1、检查气囊 表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。

2、管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑，有无突出的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺*气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。

3、做气囊配件连接及漏气检查：(配件为选购)首先对海象牌管道堵水气囊附属充气配件进行连接，连接完毕后先做工具检查是否有泄漏处。将管道堵水气囊伸展开，用附属配件连接进行充气，充气充到基本饱满为止，压力表指针达到0.01MPA停止充气，市政管道封堵气囊，用肥皂水均匀涂在气囊表面上，观察是否有漏气的地方。

4、将连接好的管道堵水气囊内的空气排出一部分，通过管口放入，达到zhi定位置后，即可通过皮管向气囊充气，充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，以减轻进气速度，速度过快，超过额定气压气囊有的危险。

5、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。

6、气囊只能应用于圆形管道内，充气压力不得超过允许的*大充气压力。

*的生产工艺加工制作而成，操作起来即简便又快捷，是抢修封堵的理想使用工具！

橡胶堵水气囊采用橡胶为原料，是一种圆柱形的气袋，通过充气后在管道内能够迅速膨胀，从而起到有效阻断水流的目的。公司为满足客户对不同管径封堵的需求，根据管径大小的不同我们生产的管道堵水气囊产品型号达到了上百个，同时还可根据客户的需求，对特殊要求的管道堵水气囊随时开模定制，加工周期短、发货及时**的为客户管道封堵抢修赢得时间！

气囊封堵管道施工前要求：

一、管道堵塞器，封堵气囊，每次使用之前，必须要检查气囊的表面是否有裂缝、切口或其他损伤，这些可能会影响到气囊的功能。（有损伤或已遭化学物质侵蚀的管封器不得继续使用。）

二、 每次使用之前，都必须对气囊的充气附件进行检查，以确保安装正确。须查看是否会因为安装不当而可能导致压力超过da工作压力。（da工作压力标明在铭牌上）

三、 对安放气囊处的管道内径进行测量，注意该尺寸必须要落在相应的封堵范围之内。

四、 安放气囊之前，不仅要清洗气囊的外部，也要对相应的管道内壁进行清洗。接触表面的洁净，不仅有利于密封，也有利于气囊的*性。

梁预制空心板充气气囊，橡胶芯模，预制空心板橡胶芯模，桥梁气囊内模，预制板桥梁气囊内模，圆形橡胶桥梁充气芯模，八角桥梁充气芯模，椭圆桥梁充气芯模和矩形桥梁充气芯 ，橡胶充气芯模，充气橡胶芯模，预制桥梁板内模，箱梁内模等，桥梁内模， 空心板内模，空心板芯模等，充气芯模同时也可称作橡胶气囊，DN800充气橡胶气囊，桥梁气囊，隧道气囊，空心板气囊。桥梁充气袋子桥梁板气囊 。

梁板的空心气囊内模桥梁板用的空心板气囊通过普遍增加定位钢筋加以实现，在气囊内模上部添加盖板，以控制其变行值。施工过程的控制。浇注混凝土时从两侧同时分层浇注，尽量减少浇注过程中混凝土对气囊内模的冲击力，进而促进振捣，防止混凝土产生了离析现象，导致气囊内模与底板脱离，橡胶气囊，造成更为严重的上浮变形，同时控制和易性及气囊内压。预应力桥面板气囊盘锦工程采购详情//预应力桥面板气囊盘锦哪些工程用 在制作的步骤中，每条空心梁板气囊的里面要裁制多条拉筋，保证成型尺寸准确，防扭曲不变形.衡水亚亨是*气囊制造商，采用天然橡胶与锦纶布硫化用硫化工艺后制成.既有很好的*胀强度，又有弹性和柔韧性，*高温并有良好的脱离性.充分满足了不尽相同条件下的施工环境.。以降下来抽拉时外套与混凝土的摩擦。 （4）芯模长度比板梁长50cm，两端各长25cm，芯模就位充气后，才能保证与板梁端模相交处拼缝的，以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆，漏浆现象，给施工造成麻烦。 2.芯模的固定 为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免芯模在浇筑混凝土的步骤中上浮，使用定位环箍钢筋实施固定，间距50cm，该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固。3，橡胶充气芯模不可与火源，油类及接触，不可以与尖锐硬物放在一起，防止将充气芯模扎*。4，如看到橡胶充气芯模，可在需修补处，用砂轮或木锉将其表面打毛，用清洗后，涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补。桥梁橡胶充气芯模的诞生，填补了国内空心板梁预制领域的技术空白。产品 全国各省，排水管橡胶气囊，逐步占领了80%的市场份额，在*路桥工程中得到了广泛的应用，并得到了广大工程技术施工单位和工程技术人员的一致好评。