正常的堵水作业中，完全按照厂方提供的操作规程操作。由于两次实验全部是在无水状态下进行，顺利完成成了操作程序，DN1200mm管道堵水气囊，未发生意外情况，从开始堵水至正常堵水结束，时间控制在45分钟之内。由于封堵气囊堵水应用是在有流水状况下进行，因此，此种状况下的操作只是验证了封堵气囊堵水作业程序的可操作性以及封堵气囊堵水操作所需要的时间，无法证明在复杂的实际情况下，封堵气囊能否正常工作。 　　

为了模拟现场不间断漏水的实际情况，我们在两次实验中分别打开了来水阀门，检验有导流孔和无导流孔两种封堵气囊在持续不断的漏水中不发生移动的可能性。从实验的结果中，我们可以看到，无导流孔的封堵封堵气囊在管内压力低于0.1MPa时，封堵气囊能不发生移动，且堵漏情况良好，未发现有漏水情况。但当管内压力大于0.1MPa时，随着压力逐渐增高至自由水压，封堵气囊在压力的作用下开始发生移动，也就是说封堵气囊堵水的效果没有了。由于供水管道是有压管道，当发生漏水时，密封管段内的压力随着时间的推移必然会和自由压力相同，而管道维修施工往往会持续几个小时，在这段时间内密封管段内的压力早已超过了0.1MPa，因此为确保施工的安全和可操作性，DN300mm管道堵水气囊，无导流孔的封堵气囊很难在的供水管道中使用。而在有导流孔的封堵气囊实验中，由于导流孔的存在，通过导流孔的排水作用，有效地降低了封堵气囊与止水阀门之间管道不断增加的压力，保证了维修管段的维修时间，使得作业任务能有效完成。在实际施工中，通过排污口和消防阀门的减压，漏水一般不会超过DN50mm口径的流量，而导流孔的直径为DN50mm，刚好能抵消不断增加的水压，因此带有导流孔的封堵气囊在供水管道上是有实用价值的。

堵水气囊堵水的工作原理就是利用****橡胶做成的封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用堵水气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。堵水作业前准备工作 24小时，了解工作管段的水流状况，上游水流来源及管网分布情况，各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸，与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。包括水分流方案，相关泵站水压控制，支管封堵方法。第二次试验在200毫米口径的管段内实行，采用有导流孔封堵气囊。工作人员佩戴防护面罩和安全保护用具，由专人在地面监护，测量封堵气囊进入的管道直径，确保尺寸在封堵气囊的使用范围内;在插入封堵气囊之前，清洁堵水气囊其外部以及封堵气囊即将进入的管道内部，将封堵气囊的一端（带有气嘴的一端）用牵引绳拉住，慢慢将封堵气囊放入管道，放入过程注意管口，避免损坏封堵气囊。在给封堵气囊充气之前，应将其完全插入管中，插入气管，DN800mm管道堵水气囊，连接好气压表和气泵，管道堵水气囊，启动气泵，开始充气，缓慢打开压力控制表的气阀，充气压力控制在压力标的红区外的安全区域内。管道堵水气囊型号有哪些：管道堵水气囊的型号齐全材质有纯橡胶、两胶一布、3胶2布、4胶3布、高压气囊等。

管道堵水气囊主要用于管道的闭水实验，管道分段封堵检修，管道抢修临时闭水；很多施工方在选购产品时会忽略几个问题。

****常见的问题，购买一种口径的堵水气囊“通用”使用，我们在销售过程中发现，****常被问的问题就是“400的堵水气囊可以用在350和300的管道上吗？”。其实这个问题的*是很明显的每种口径的管道只能使用对应型号的堵水气囊，如果大口径的管道使用小口径的堵水气囊结果就是堵不上；如果小口径的管道使用大口径的堵水气囊结果是能堵上，但是还是漏水；因为气囊没完全伸展开，被管道挤压的变形了，以至于不能完全贴合管壁。

注意充气压力，充气压力一定要在堵水气囊说明书标注的范围内，不能充气过高的压力。虽然高压力会给气囊更大的摩擦力，但是也有让气囊爆掉的危险；压力过小会造成摩擦力不足，以至于封堵效果不好。

所以一定要注意：

1、多大管道内径就选对应的堵水气囊产品，不能大不能小；如果管道内有压力，要告知厂家，有压力的管道需要加长的堵水气囊。

2、使用时充气压力一定要在规定的范围内，不要超压。