球墨铸铁管件的管模寿命有多长
球墨铸铁管件在离心铸造中有一种方法叫衬树脂砂热模法,此种方法并不多见,也不是常用法,它是将管模加热到160-220度,然后在管模内壁里边内衬上涂覆一层膜树脂砂,一般这一层的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以,内壁管模上带有一些排气孔,这样在浇注铁水时覆膜砂时,产生一些气体泡会无故的淌出来.由于树脂砂衬可以做到保护作用,使球墨铸铁管的管模承受热复荷的力度,大大减少.这样可以使球墨铸铁管件的管模寿命增长,此寿命在10000次以上/根,使用这种方法生产铸管的冷却速度比较慢,这样铸态*中残留的碳体,只要稍微经过一下低温的退火处理,就可以得到想象中的金相*和较高的力学性能.
****球墨铸铁管合格率的措施
1、管模方面
避免管模内壁打点偏稀,降低管模打点的速度,可以使打出的麻点稠密、均匀;避免管模内壁打点过浅,****风压,磨好打点头,球墨铸铁管件规格,可以保证麻点深度适宜。
对于内表面有油脂和杂物的管模,特别是新使用的管模,使用前必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模,轻微的,使用时适当*模粉的加入量;龟裂纹严重的,必须及时更换管模。
2、调整溜槽位置
对于因溜槽出铁口弯头形状不当或溜槽出铁口距离承口位置较远,容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷,要求在生产时一定要检查设备,必要时更换溜槽出铁口弯头,并调整离心机主机在下位时的限位,缩短溜槽出铁口距承口的距离。
3、控制铁水温度
铁水温度过低容易、管模内壁温度低会产生重皮缺陷,铁水温度高、铁水发气量*会产生气孔缺陷。中频炉工序应严格按工艺规定提供合适温度的铁水,并且离心机在生产时合理控制进出水口温度和冷却速度。
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球墨铸铁管排水工程补救措施简单介绍
一、球墨铸铁管件排水管件不顺流。
在弯头和三通处未采用顺流配件,增加了水流阻力。或者排水横管的两排水口水相向流至两口间的三通处汇集,从三通的侧端承口接管排走,其弊端不仅是水流不顺,而且该管段坡度不合理,****易堵塞。宜将此种“顶头T”的做法改为弯头加顺水三通(是否改为Y三通或TY三通)相错开,避免不同方向的排水在平面上正交相遇。
二、柔性连接铸铁管接头未留间隙。
工艺规定承插口之间应留约10mm间隙,以利伸缩,操作中多忽略此点而将承插口抵死。应事先作出标记,球墨铸铁管件供应商,保证留有间隙。
三、 球墨铸铁管件地漏常见问题。
使用水封高度小于50mm的不合格地漏易造成干涸和堵塞,球墨铸铁管件,丧失隔臭功能。应采用合格产品,为了进一步可靠,宜在地漏下加存水弯。
钟罩式地漏使用太滥,公共卫生间、大厨房及食堂洗碗槽等场合均用之。这些场所渣滓多,****易堵塞,常需冲洗。建议公共卫生间用格栅加存水弯;大厨房用排水地沟加格栅;食堂洗槽加活动网格渣,做存水弯隔臭并增设隔油装置;浴室、厨房应采用网框式地漏;家庭厨房可不设地漏。
地漏安装过高,影响排水功能;安装过低,影响地面美观。在安装排水管承水口前,应确切了解地漏规格和地面装饰层厚度,计算出排水承口的合理标高。
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