换热器拔管在胀管过程中的标准以及注意事项整理发布如下：

GB151－1999标准中规定，换热器拔管厂家，强度胀接适用于设计压力≤4MPa、设计温度≤300℃、无剧烈振动、无过大温度变化及无应力腐蚀的场合；强度焊接适用于振动较小和无间隙腐蚀的场合；胀、焊并用适用于密封性能较高、承受振动或疲劳载荷、有间隙腐蚀、采用复合管板的场合。由此可见，单纯胀接或强度焊接的连接方式使用条件是有限制的。胀、焊并用结构由于能有效地阻尼管束振动对焊口的损伤，避免间隙腐蚀，并且有比单纯胀接或强度焊具有更高的强度和密封性，换热器拔管公司，因而得到广泛采用。目前对常规的换热管通常采用“贴胀＋强度焊”的模式；而重要的或使用条件苛刻的换热器则要求采用“强度胀＋密封焊”的模式。胀、焊并用结构按胀接与焊接在工序中的先后次序可分为先胀后焊和先焊后胀两种。

（散热器）通胀式高压胀管机

1. 作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.4mm-0.6mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。

2. 引用标准

GB/T151-1999

3. 气液胀管机的组成

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压胀管机*液体增压器.可快速升压，换热器拔管，管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。

4. 主要技术参数

①　额定胀接压力： 0-40 M Pa 、 0-70mpa（另有更高压力可选）

②　胀接速度：约1根/min（注水--胀接--排水）

③　胀接介质：水

④　高压管压力爆1*压力：100 M pa

⑤　输入电源：220 V

⑥　驱动：压缩空气5-8 公斤

⑦　水源：自来水

⑧　控制系统：PLC

⑨　控压精度： -1%

⑩　工位：1工位

电动胀管机*的保护装置：

1．控制仪具有过载及漏电保护装置，能防止胀管机的过载、短路、外壳漏电而引起的故障。能迅速切断电源，保证设备及人身安全。

2．增加电源检测功能，能对输入的电源进行检测。以防止输入电源的缺相、欠压、过压等。保证设备能正常工作。

武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、高1效、经济的运行提供全球*的产品和技术服务。