胀管机的技术原理

国内胀管机液压胀接技术所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，胀管机配件，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，工作*，工作原理如图所示：

它是利用胀管机提供的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上，当超高液压压力通过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时，耐高压弹性橡胶体产生径向压力，该压力足以使管子材料发生塑性变形，从而实现管子与管板间的胀接。

武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、*、经济的运行提供全球*的产品和技术服务。

我们的产品独树一帜，服务于电、*和石油化工、航空航天、承压设备制造等领域客户，为其提供订制产品和服务，满足客户的更高的需求 。公司自成立以来，一直不断的从国外引进吸收*的产品与服务经验， 为我们的合作伙伴提供更加完备的解决方案。

利用胀管机扩充凝汽器内部孔洞

胀管机由单相电动胀管机头、控制仪、连接缆线组成。该机控制仪采用微电脑技术，整个工作过程由微电脑控制和管理，输出转矩设定，调节显示和调节控制全部实现数字化，胀管机，操作直观简便，输出转矩调节范围宽，控制精1确，应用范围广。

由于是在凝汽器的有限空间内作业，为保障检修人员的安全，检修开始前进行了含量氧检测。随后，检修人员将胀管机电缆及电源电缆与控制仪联接好，打开电源开关，工作电源指示灯及数字显示屏显示，选择拨马盘，设定被胀管材，根据试胀确定的*1佳胀力值设定胀力拨码盘数值。

然后，检修人员将胀管器胀杆夹紧在机头上，胀管器插入待胀管中，扣动*开关，胀管器顺时针旋转自动胀进，达到设定胀力时，机头在微电脑的控制下作瞬间停顿（约0.3秒）后便带动胀管器自动反转退出，胀管结束。

产品特点

①　可以任意设置保压时间，胀管机价格，胀接压力，保证胀接质量；

②　脚踏开关控制方便操作

③　升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上。

④　对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；

⑤　被胀接后的器件残余应力低，多管胀管机，不易产生间隙腐蚀；

⑥　换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；

⑦　胀接处*，先胀后焊不受影响；

⑧　此设备还可用于常规散热管内置钢1珠挤压式胀接