风管的类型与用途

风管是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。风管可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如中性玻璃胶）。

　　风管涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力****1小的高度尺寸****1大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，通风管道销售，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。 其中金属风管就是用各种金属材料制作的风管，常用的包括镀锌铁皮和不锈钢等。

　　风管的用于如下：

　　(1) 送风。包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于*气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。

　　(2) 送冷风。****常见的是*空调的管道，这种管道需要加保温材料。

　　(3) 排油烟，饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。

　　(4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置。

　　(5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒。

风管制作常见问题形成原因

风管制作很容易由于细节问题影响偏差，从而导致质量问题，风管制作常见问题及形成原因如下：

　　（1）法兰铆接偏心。会使法兰与风管部垂直，风管中心偏移。套法兰后风管咬口开裂，风管系统组装后其水平度或垂直误差过大，达不到规范规定的允许偏差，外形不美观。

　　原因：圆形风管的同心度差，通风管道设备，圆形法兰的圆度误差大，矩形法兰不角方，法兰内径或内边尺寸与风管的外径或外边尺寸不合。

　　（2）法兰铆接后风管不严密。会使风管表面不平，漏风量过大，系统云状后由于漏风及振动，噪声较大，空调冷热量造成不应有的损失，并影响空气洁净系统的洁净度。

　　原因：铆钉间距大，造成风管表面不平。铆钉直径小，长度不够，铆合不严，风管在法兰上的翻边量不够，风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。

　　（3）风管翻边宽度不一致。会使法兰与风管轴线不垂直，法兰接口处不严，风管连接后的水平和垂直度偏差过大，系统的漏风量增加。

　　原因：风管制作下料时没有严格角方，风管与法律的尺寸偏差过大，风管与法律没有角方。

　　（4）风管与法兰采用焊接时未满焊。会使风管与法兰的连接不严密，产生漏风，在风管系列允许时如有振动将使施焊不牢处松动，导致严重后果。

　　原因：焊接时未按要求进行。

风管制作的工艺要点

风管制作的相应要求应适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。具体的要点内容如下：

　　（1）风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。

　　（2）风管展开。依照风管施工图（或放样图）把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上；展开方法有三种即平行线展开法、*线展开法和三角线展开法。

　　（3）板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。

　　（4）板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。

　　（5）板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

　　（6）画好折方线，在折方机上折方。

　　（7）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，操作时，通风管道，手不得直接推送钢板。

　　（8）折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。