常见的拉丝机有以下几种：

1、平压式砂带拉丝机：平压式拉丝是很常见的一种拉丝机，工件固定在模具上，研磨砂带高速运转，砂带的反面有一个气动控制的能够上下挪动的压块，下压后砂带贴服在被加工外表停止拉丝。通常运用的设备是平压式砂带机。平压式拉丝顺应于小面积平面的拉丝外表，例如目前普遍应用于数码相机外壳的拉丝，手机外壳的拉丝等等。这种拉丝外表出来的线纹通常是连续丝纹的直丝。由于运用砂带，（旋边机）具有普遍的粒度范围选择，所以既能够选用粗粒度砂带加工出粗暴的、有明显的手感线纹，也能够选用细粒度砂带而加工出较为细腻的丝纹。3M公司不只能够提供普通砂带，还能够提供愈加合适拉丝的金字塔系列砂带和不织布尼龙砂带。砂带对这个外表整体研磨拉丝，金属拉丝厂，会产生大量的热量，并且在工件的拉丝一面产生应力集中的问题，特别对薄壁零件会产生起翘变形的问题。所以这种方式顺应于小面积的拉丝加工。由于是下压式的操作，所以通常是应用于平面，外表不能有突台，例如突起的文字标识等。不过经过对压块等模具的巧妙设计，金属拉丝，也能够对略有弯曲的工件停止拉丝。详细办法要视弯曲的水平来详细讨论。

　　而我国模具由于工作区短小，造成孔内有效使用面积较小，不仅增加了摩擦力，加剧磨损，而且浪费原材料，金属拉丝价格，*了成本投入。

定径区不明显。定径区是线材确定*终尺寸的*后环节，定径区的短小且不平直将直接影响到线材的*终质量。短小的定径带容易造成产品尺寸超差，金属拉丝厂家，并使拉拔模很快磨损报废。明显且平直的定径区能够生产出*和高表面质量的线材，而且有利于减小磨损，大大提高拉丝模的使用寿命。

　　从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m/s；拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：*酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。上述比较分析证明：通过拉丝模内孔的孔型优化可以降低拉丝模的磨损率，延长拉丝模的使用寿命。因此，进行拉丝模的孔型优化，提高拉丝模的制造精度，可以节约生产成本，大幅度提高生产效率，对我国线材工业的发展具有重要意义。

　　拉丝模具经安装调试后，可以正常生产合格的工件，这一过程称为模具的服役。一般情况下，我们总是希望模具能有足够长的服役期限，以满足生产实际的需要。

　　但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。