镜面抛光工艺浅谈

在机械加工过程中，抛光加工技术作为末端加工工艺，可以明显改善机件表面的粗糙度及装饰效果，不同的抛光加工工艺获得的表面质量各有不同。其中，镜面抛光是常用的工艺之一。

手工镜面抛光的基本步骤：

1、 用氧化铝砂轮WA400#把前EDM表面白层及过回火层*去除；

2、 用油石条（由粗至幼）打磨表面；

3、 用SiC砂纸（由粗至幼）打磨表面；

4、 9μm用木条（软），6μm，3μm用毛毡辘，1μm用100%棉，配合钻石膏进行抛光，若需进行更精细抛光，内孔抛光厂家，要确保在无尘环境进行。

当然要达到镜面的表面粗糙度，得使用机械研磨抛光，*11大可以达到0.008微米的表面粗糙度。在对机件表面加工过程中，将机械抛光加工、电化学抛光加工等与电沉积工艺、喷涂工艺有效结合，在保证零件*的同时，使机件表面达到镜面装饰效果，大幅度提高机件和整体设备的综合使用性能。

一、拉丝的应用 金属表面处理有多种不同的形式，例如：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、压纹（压制出各种纹理）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖替他非金属涂层），以及拉丝（形成类似缎面效果）。相比其他表面处理，拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，犹如给了普通金属予新的生机和生命，内孔抛光供应商，所以目前拉丝处理具有越来越多的市场认可和广泛应用。 例如在建筑行业有电梯门板，自动扶梯装饰板，在建筑五金行业中*、合页、把手、锁具饰板，等等；橱具如抽油烟机、不锈钢灶具、水槽等等。

而近几年兴起的各种3C数码产品更是将拉丝的应用推向了高潮，如笔记本电脑的面板，键盘板等，*内孔抛光，手机的面板，LCD框面，电池盖板，摄像头的保护滑盖，数码相机镜头滑盖板等。还有其它各种电子产品，南通内孔抛光，例如：Mp3，Mp4，DVD播放器，投影仪等等。

现在各行各业发展的越来越迅速，对于各种生产产品质量也是越来越高，那么在精细的各种行业那些行业运用的镜面抛光机比较多呢，其实主要是下面的这些行业。　　一、灯饰品类　　这主要是指在灯的各个连接器件中所需要的部件，各种部件都有着不同的形状和规格，那么要生产出来这些部件就需要镜面抛光机进行加工，所以在这个行业中应用的这种机器比较的多。　　二、手机外壳　　这个大家都经常用到，现在手机种类真是繁多，各种各样的手机壳也很多，那么在这些手机壳进行生产时就会用到这种抛光设备，利用这种设备来生产出各种不同型号的手机壳适应广大消费者。　　以上的两个行业就是镜面抛光机应用非常多的两个行业，如果有想在这方面的加工的朋友也可选择这种抛光设备。
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