惠山区长安赛镜五金加工厂

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产品属性





机器在使用的过程中会出现各种不同情况的故障,导致这些故障的原因有很多,比如设备检修不及时导致隐患没有及时排除;设备老化导致工件*损无法继续使用;工人操作方法不正确导致机器发生故障等等。平面研磨机作为一种应用于工件表面抛光的仪器,在使用的过程中也会发生故障。当出现这些故障的时候,工人们应该知道如何发现故障原因并且予以正确、及时地解决。

由于平面研磨机的主要功能就是研磨抛光,但是当机器出现故障时就会发生表面研磨不平整的情况。导致这种情况的原因有很多,工人们要一一排查并发现问题的根源。检查设备问题的方法要通过观察抛光工件表面的情况,因为这可以直接反应出问题的根源在哪里。只要按照步骤进行检查,就能够发现设备出现了什么问题导致抛光效果不理想。

首先要检查砂轮是否*,一些材质比较软的砂轮在研磨的时候不能吃上力,所以工件表面就会凹凸不平。另外,工件在抛光研磨的过程中如果出现了表面灼烧的情况,则需要检查是否是砂轮硬度太大导致工件损坏。由此可以看出,****铸造件抛光,平面研磨机的砂轮要选择合适硬度,过硬或者过软都不妥。如果砂轮硬度没有问题的话,就要看看是不是安装欠妥当,****铸造件抛光,如果没有将零件固定好,也会出现上述情况,就需要对设备进行重新安装以确保正常工作。



不锈钢抛光机工序的质量要求标准

1、抛光工在抛光圆管时,首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光。

2、抛方管时,抛光下料架的管,每抛一层,必须要用布隔开,避免插花管面

3、抛好光的管,管头、管面不允许有蜡

4、为避免抛坏管,特别弯的管,铸造件抛光,处理好后,才能抛光

5、为避免发生大批量的质量问题,调机时,只能用5支管以内的好管做调机管

6、圆管方管的管面要求:抛光后的方管冷却后,不能出现变形和太弯现象

7、抛光亮度要求:在钢带没有质量问题的情况下,抛光以清光亮度为准,不能有发黑、发黄、发白现象

8、平口半成品的管,吊上抛光台时,一定要双带头吊管,避免钢管吊环

不锈钢抛光机工序数据要求标准

1、每抛一吊管,必须有流程卡的情况下才能抛光生产,没有卡的,通知质检补卡后,才能抛光生产。

2、抛坏的管,和挑出有质量问题的管,必须写出钢带编号和规格,由包装班长确认后,才能拿到废料区或补焊处堆放。

3、每抛一吊管,必须按流程卡的内容填写,需要抛两次的管,要经抛光师傅在流程卡上签名。

4、每抛一吊管,必须和另一吊管区分开,不能混在一起。

不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准

1、按排产单的规格,有限调机抛光生产。

2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。

3、半成品太多的情况下,要配合厂部加班生产,避免生产线阻塞。


在我们现在的生产生活中的使用还是非常广泛的,其抛光效果好,对于****工作效率来说都是有着很好的****效果。不过为了能够提升产品的使用寿命,我们就要注意好很多基本的*事项了,如何能够有效正确地*这款抛光机呢?大家就一起来看看吧。

*一、控制速度。抛光机的工作原理很简单,不过在使用的时候要掌控好基础的抛光速度,过快过慢的抛光速度都是会出现问题的,无论是对产品的抛光效果来说还是对抛光机本身来说都是没有好处的,因此在实际的抛光过程中要注意好调节。镜面抛光机上都有一个可以手动调节速度的按钮,在操作的过程中可以根据实际的抛光要求来调节,确保实际的效果和安全性。

第二、掌握角度。抛光机的使用还是有一定的要求的,想要保障好其基础的抛光效果的话,****1好是能够掌握好抛光的方向,尽量是保持与镜面平行,要是过度倾斜或者是没有摆放好的话也是很容易导致设备故障和产品出现问题的。

第三、定期*。镜面抛光机的使用是需要定期做好维修和*工作,及时地发现设备中存在的问题,这样才能够及时地排除故障,****铸造件抛光,确保设备的长期有效使用,对于安全来说也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢?正确*设备,都是能够保障好生产效益,延长产品的实际使用寿命的。



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