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模具镜面抛光有,初省、粗抛、半精抛、精抛。这几个步骤,步骤如下

①粗抛:经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石抛光方法,这个作业是****重要的高难度作业,根据加工品的不同规格,分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。****理1想的往返范围约为40毫米~70毫米。油石作业也会根据加工品的材质而变化。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。

②半精抛:半精抛主要使用砂纸和煤油。油石作业结束后是砂纸作业,不锈钢罐体内外抛光价格,砂纸作业时,要注意模仁的圆边、圆角和桔皮的产生。所以油石流程尽量做到****细加工。 砂纸抛光的*。砂纸配合较硬的木棒像油石作业一样约70度角交叉地进行研磨,一面砂纸研磨次数约10次~15次。如果研磨时间过长,砂纸的研磨力会减低,这样就会导致加工面出现不均匀现象(这也是产生橘皮的原因之一)。砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨,实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约45度角进行研磨是****为理1想的。研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料,不能用45度角研磨的形状可以用锐角。 砂纸的号数依次为:#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的 模具钢(52HRC以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧1伤。③精抛:精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个绝1对洁净的空间。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。

③精抛:精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个绝1对洁净的空间。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。


抛光机在对物件进行抛光的时候,抛光机抛光的温度对整平速度的影响很大。表现在两个方面:

  (1当抛光机抛光的温度太低时,对溶解产物的扩散不利;而温度太高时则容易造成表面过热而损伤漆膜。一般情况下,整平转速在1400-1800r/min的范围内时效果****1好。

  (2)在一定的温度范围之内,不锈钢罐体内外抛光价格,随着抛光机抛光温度的升高,溶解过程加强,漆膜表面的整平速度随温度的升高而加快,但不显著。


在操作人员进行抛光机的工作时,要注意很多的问题,自己的一些人身安全和抛光设备一些操作流程都要注意到,才能更好完成生产,那么大家对此有所了解吗?

  一、机器在使用要放平

  这也是抛光机****基本的要求,一般可以把机器放置在比较硬的地面上,像是大理石地面就比较适合放置抛光设备。

  二、撤离不相关的人员

  在进行抛光设备的工作时要撤离一些不相关的人员,因为他们不熟悉机器的一些操作流程,无锡不锈钢罐体内外抛光,一旦触及到机器就有可能发生危险,所以要做到不相关人员不在机器旁的要求。

  三、在机器进行正常工作前要****行调试

  在做好各方面的准备工作后,要进行空载运转半个小时,以后才能正常的进行加工操作。

以上就是抛光机在操作时要注意的一些问题,希望大家在以后的应用中能注意到这些。


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