1）锌、铝材料本身的耐蚀性：无论在海洋大气、工业大气、海水、盐雾中，铝的耐蚀性均优于锌，在海水中锌涂层的消耗速度远高于铝（约20倍），使其保护年限下降（这可能是国内外不用各类锌作海水中钢结构防腐底层的主要原因）。

2）电化学保护性能：锌和铝在海水中均有佷好的阴****保护作用，电弧喷涂加工，尽管谁的电位更低说法不一；铝在淡水中的阴****保护作用公认较差。

3）普通火焰法热喷涂铝与钢基体的结合强度较低，孔隙率大，对*腐蚀不利。电弧法热喷涂铝可****结合强度和减低孔隙率，但对工艺要求高；这可能也是限制热喷涂铝的原因之一。

4）热喷涂存在孔隙是必然的，电弧锌铝合金喷涂，需用封孔剂封闭，外加强度高、封闭性好的环氧云铁、环氧树脂等作中间或表面涂料覆盖。金属涂层腐蚀产生的腐蚀产物膨胀造成涂料涂层鼓包*，故质地较软的氯化橡胶等不宜用作面漆。

5）实际应用：国内外都还是有用热喷涂铝作海水中钢结构的防护的；国内江河中水工钢闸门大量使用热喷涂锌，效果普遍好于普通涂料，可能是因为锌在淡水中的消耗相对不大，而阴****保护效果明显。

电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，电弧喷涂防腐，用高速气流把熔化的金属雾化，电弧，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。它一般是由喷涂*电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。

电弧喷涂的优良特点：

双线进给，喷涂*，且能源利用率可达50％，施工成本低。

电弧温度达4000℃，微粒速度达200～300米／秒，因此喷涂涂层结合强度会很高。

喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，且不会发生形和性能变化，喷涂质量会让稳定。

电弧喷涂技术仅用电源和压缩空气，不用氧气气体，安全性很高； 设备体积小、重量轻、便于携带、易损件少、维修方便、非常易于现场工作。

应用范围：

电弧喷涂应用领域及其广泛：可用于于*曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊；桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施、船舶外壳及大面积的汽车和模具；电厂、钢厂的循环流化床“四管”锅炉；电容器以及电子产品等。

如您需要电弧喷涂相关技术服务，您可以电话联系我们进行联系。我们会根据您的需求，为您提供经济合理的喷涂解决方案。

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