泰州海瑞斯金属科技有限公司****从事各类热喷涂服务的企业，*喷涂加工，公司****热喷涂粉末的研发，生产和金属表面涂层加工。

服务客户涉及航空航天、石油化工、锂电材料、造纸印刷、陶瓷机械、制砖磨具、交通运输等多个领域。

服务范围包括各种辊类、泵阀、锂电设备、塔轮、锅炉过热器、混合机和桨叶、叶片、管道、活塞、绞龙螺旋轴等零部件及构件的*、耐高温、耐腐蚀、导电、绝缘、屏蔽等多种涂层的热喷涂。公司喷涂碳化钨 碳化铬 碳化硅 氧化锆 不锈钢 铝等材料。

碳化钨喷涂理论可以65~70HRC，这是国内的喷涂技术达到的理论硬度。 密封面喷涂碳化钨，也会增加配磨等工艺难度，建议选用金刚砂研磨膏研磨。 如果密封面属于硬密封，多次开启后会影响碳化钨涂层，需要注意了。

一、常见涂层种类及其性能和应用范围

涂层材料氮化铬（CrN） 氮化钛（TiN） 碳氮化钛（TiCN） 氮化铝钛 碳化钨

碳膜

硬度 HV 1700 2200 3000 3000

摩擦系数0.5 0.4 0.4 0.1

内应力-1.5 -2.5 -4.0 -1.7

处理温度（℃） 400 450 450 450

耐氧化温度（℃） 700 600 750 850

镀膜厚度（微米） 1～6 1～4 1～4

镀膜颜色银白色 金* 灰色 灰黑色

镀膜结构单层膜 单层膜 多层膜 多层膜

特点

附着性好、耐氧化、

耐腐蚀

应用范围****广泛 高硬度、*耗、

韧性良好

综合了TiAlN 和

WC/C 两种特性，

确保加工品质

涂层*性的要求，这主要包括如下一些内容。

1）涂层硬度。****涂层硬度，有利于*涂层的屈服强度，****发生变形；涂层硬度增高，*磨料磨损性能增强，涂层的磨料磨损速率与涂层硬度成反比。若涂层硬度超过磨料颗粒的硬度，磨料磨损速率急剧下降。因此，在磨料磨损的工况下，喷涂厂家，涂层硬度应尽可能的高。而在滑动磨损情况下，应考虑使用韧性强的具有单相结构的软涂层，但不能有第二相硬质颗粒存在，否则将引起严重的磨料磨损。

2）耐高温磨损性能。当硬质涂层用作耐高温磨损涂层时，喷涂，不仅要求具有良好的高温红硬性，即具有高的高温硬度，而且涂层与对偶摩擦材料之间的化学溶解度要小。

3）耐腐蚀磨损性能。*涂层在腐蚀性介质中的*性能还取决于涂层在化学介质中的耐蚀性能。许多硬质涂层都具有优异的耐蚀性，特别是氧化物和碳化物等陶瓷涂层是很好的耐腐蚀磨损涂层材料。

4）涂层颗粒之间的结合强度高。硬质涂层颗粒之间应具有高的结合强度。例如，WC-Co金属陶瓷涂层是的*涂层材料，钴对碳化钨等硬质颗粒的润湿性****好，因而使碳化钨颗粒能牢固的粘结在一起，不会发生剥落，在这种前提条件下，才能充分发挥碳化钨硬质相的高*特性。

显然，*涂层的成功应用既取决于涂层本身的耐摩擦磨损特性，还取决于涂层与基体之间性能的合理匹配。

2．*涂层喷涂材料选择

在某些情况下，要求涂层既具有良好的*损性能也要具有优良的耐腐蚀特性，例如，在石油、化工、海洋性气氛等环境介质中工作的零部件，如果将涂层*损性能及耐腐蚀性能分为十个等级进行定性评价的话，表面*喷涂，其结果如表所示。其中，1级表示该涂层的*损性能或耐腐蚀性能****差，10级表示该涂层的*损性能或耐腐蚀性能优。