瓦楞纸箱企业应高度重视设备安全管理工作，排查消除设备安全隐患。一般企业都对设备进行安全检查，但许多企业设备的安全保护设置在设备上不能够100%地起作用，只有部分可起作用，在损坏后大多也是设备操作人员提出要求后才去修理，存在严重安全隐患。因此，瓦楞纸箱企业一定要****管理水平，加强对设备事故防患措施的规划、落实和检查，建立健全设备操作使用责任制、设备操作规程和*细则、设备*制度、设备巡检制度和设备交接班制度等规章制度并切实贯彻执行，秦皇岛纸箱哪家好，及时发现事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，避免发生设备事故，以保证设备安全保护设置处于可用状态，无设备安全隐患。

众所周知，纸板弯翘是所有纸箱厂的****主要障碍，它是会带来种种生产弊病，如车速降低和胶糊、能源经费增加等诸多问题。并且它会影响到制箱部的操作，如模切困难、印刷不良等等问题。废纸也因而增多，使工作更烦恼更不顺畅。

瓦楞纸板翘曲的主要原因是上下面纸的含水量不均衡。向上弯是单面纸水份太多，向下弯是双面纸水份太多。要生产平直，强硬的纸板，一定要好好控制这两个纸的含水量和上胶方法。

INTERFlC的触压棒和热压棒就能帮助控制这两种重要因素。若要生产笔直强硬的纸板，单面机和双面机的速度一定要保持同步。有研究发现低速度并不会造成纸板弯翘，只要单面机和双面机能保持同步就不会有问题发生。

在纸箱上光操作中，必须严格确认以下几点，河北纸箱厂家，方可保证纸箱防潮上光质量合格：

1：油墨：需要注意涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶。

2：涂层厚度：上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发，会产生游离基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基。这些单体基会通过连锁反应生成聚合体固体高分子，完成上光涂料的干燥过程。涂布层过厚，在同样功率光源的照射下干燥时间相对长，一方面影响上光油的干燥，另一方面使纸张的含水量相对减少，会使张纸变脆易断，影响油层的*性。

3：光源：UV照射光源一般采用高压Hg灯或金属卤化物灯（以无****灯为佳），光源的功率也要求稳定。高压Hg灯的输出功率一般为80～120W/cm，才能确保涂料的固化速度小于0.5s。

4：纸张涂料不适合对容易渗透的纸张进行加工，因为涂料中的低分子材料容易渗透到纸张中，引起纸张的变暗甚至浸透。这种情况下，秦皇岛纸箱厂，只有加快印刷速度，并增加灯管数量。为了****渗透现象，可先用红外底在底层进行涂布，以避免上涂料时出现渗透现象

5：稀释剂：上光油一般来说需使用*稀释剂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果（具体视涂膜量而定）。

6：黏连（未干透）：涂布太厚，应降低黏度；灯功率不足或老化，应更换UV灯使之达到额定功率。

7：平滑度不佳：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应更换或重磨辊简，降低上光油黏度。

8：上光亮度差：若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及****上光油黏度；附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当，应****印刷工艺，纸箱，不用或少用油墨添加剂；上光油黏度太低，应调整上光机及****上光油黏度。

9：上光层发白：交联密度低。稀释剂使用不当，因夏天醇类溶剂挥发速度快，应更换稀释剂或改用酯类稀释剂。

10：涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应降低黏度；上光油过期（使用期限一般为6个月），应停止使用。