各种水泵产品在使用一定时间之后都需要进行维护*工作，水泵维护*前应召开准备会，明确工作任务，对参检人员进行安全教育及技术交底，水泵维护*施工的时间安排已经确定，电机成套设备，水泵维护*所需的零配件和相应的材料已备齐，水泵维护**工具和经检验合格的量具、器具已备齐，对劳保用品、起吊设施进行检查，应符合安全规定，如是使用在场所的油泵产品检修时必须使用防爆工具，查阅停机前机泵各部位振动值、轴承温度及上次检修资料和有关图纸，准备好版本的检修作业指导书，办理施工作业*，施工作业*已经按规定程序办理审批好，确认施工作业*规定的内容已经全部落实。

为简化切割工作，在盘根上画2条轴向平行线，平行线的间距等于盘根的厚度，在平行线之间沿45b对角线方向切割盘根环。这样做就可保证盘根环末端之间无间隙。(2)将颈环装入填料函。(3)装入盘根环时两相邻环切口之间的角度应保持120b.然后把水封环装入相应位置。(4)水封环应该位于水封水进口处，且允许在紧固压盖时可以移动。(5)装入填料函压盖，用手指拧紧螺母。检查泵轴是否可以自由转动。(6)启动水泵使盘根受到压力。开始时应该有大量水从填料函中渗漏出来。水泵启动后要运行大约15min，以便使盘根得到磨合和自我调整。每隔10min将压盖上的螺母拧紧半圈，直到渗漏减小到允许量，一般为4060滴/min.特殊情况下为维持运行，在确认无严重汽蚀情况时，容许渗水量大些，但要注意技术供水的情况是否正常。

　　1.在使用速控机床进行加工的过程中，必须保证工作台面能够承受够的重量，保证在机械加工的过程中能够顺利的进行。现代的加工就是为了能够能够提高生产了，如果加工台面不能够满足使用的要求，在生产的过程中就会受到一定的影响。

　　2.在进行机械加工的过程中，由于现代的高速切削的速度越来越大，为了适应加工的方法，那么就只有把刀具的半径缩小，提高机床主轴承的移动速度。满足在加工过程中的使用要求，提高使用的质量。

　　3.对于模具在生产的过程中，需要达到、高稳定和高速度的加工要求。只有这样才能够保证机床在切削的过程中提高切削能力，保证加工时的效果。