设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。

　　以LED景观灯为例。从电源到灯座的距离一般都会比较大，如果从电源到灯座都是每根线从头到尾连接，那将会给施工带来不必要的麻烦，而且会造成线材浪费。有人会疑问，直接从火线开个缺口，将电线导电的部位接到一起，再缠上几层绝缘胶不也可以吗?不一定非要用连接器。首先，绝缘胶布大多容易老化，存在安全隐患;其次直接用电线搭在一起的接头机械性能是很差的，线路稍微振动拉伸很容易造成断路，日本广濑*代理商，而且接口接触不良，容易造成发热，从而引发火灾;况且户外环境恶劣，防水防盐防老化等要求都会比较高，绝缘胶远达不到要求。但是如果在户外照明中使用*防水连接器，不仅简化了电网的安装，而且这一切的安全隐患都会降到很低的水平。

　　这个例子简单的说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，更加安全，也降低了生产和维护成本。 连接器的出现****生产过程

连接器简化电子产品的装配过程，也简化了批量生产过程 易于维修 如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件，便于升级

随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的

****设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。

　　尤其是对工业连接器来说，有时候用在需要插拔的恶劣环境中，灵活与安全就显得更为重要。这时候带按扣的简易插拔连接器会是一个明智的选择。

　　很多年来，日本广濑，国际性常用射频同轴连接器选用两套规范，一套是MIL标准，一套是IEC标准。

IEC(国际电工会)，第46技术(通信设备和信号用电缆、电线、波导、连接器和附件)的第46A分技术(射频电缆)制定。

　　全国性电子设备用高频率电缆及射频连接器规范化技术会。中国制订了分別选用这两套标准的GB11313国际GJB681国军标。无论还是商用射频同轴连接器，只要是同一系列或同一型号的界面构造和规格是同样的，日本广濑中国*代理，均可实现机械互换性。

　　IEC 96-0：1970 射频电缆

　　第0部分：完整标准和设计指南

　　IEC 96-1：1986 射频电缆

　　*部分：通常规定和测量方法

　　IEC 96-2：1961 射频电缆

　　第2部分：相关电缆规范

　　IEC 169-1：1987 射频连接器 *部分：一般要求和测量方法

　　GB/T 17738.1-1999 射频同轴电缆组件 *部分：总规范 通常规定和实验方法

　　GJB 681A-2002 射频同轴连接器通用规范

　　GJB 5246-2004 射频连接器界面

　　射频同轴连接器选取为了确保连接器在整个使用频率范围内及其在各类装配和使用环境中维持其电气、物理和机械性等的有效性和一致性，必需合理挑选射频连接器。

　　Sma射频同轴连接器具有体积小、频带宽、机械性能优越、可靠性高等优点，是应用****广泛的射频同轴连接器之一，既然是当前热门的射频同轴连接器之一，您肯定要对改连接器有相关了解才行。下面为您简单介绍介绍有关其性能及结构特点。

　　SMA同轴连接器是外导体内径为4.13mm，特性阻*为50Ω，连接机构为英制螺纹(外螺纹为1/4-36UNS-2A、内螺纹为1/4-36UNS-2B)的连接器。一般配有7.85mm～8mm的六方连接螺母，根据适用情况，在连接螺母上均匀分布有小直径为0.41mm的三个安全丝孔，用来穿过直径为0.38mm的安全丝，日本广濑惠州代理，以****SMA连接器的使用可靠性。

　　SMA连接器的插孔壁很薄，必须使用强度、韧性好的合金材料(比如铍铜合金)制造，并要进行适当的热处理。

　　SMA插针连接器的外导体的壁很薄，应使用强度好的合金材料(比如铍铜合金、不锈钢)制造。采用强度差的金属制造，旋紧力矩较大时，可能会出现外导体压塌而失效的现象。连接机构为螺纹，连接分离较慢，且需要较大的扳手空间，不适合高密度安装。

　　性能特点

　　由于结构形式的不同，各类SMA连接器的使用频率范围、电压驻波比(VSWR)、插入损耗等电气性能指标也存在较大不同，在各自适用的标准中进行规定。如，在现行有效的GJB680/2、GJB680/28、GJB680/31中规定SMA连接器转接器的频率范围、电压驻波比(VSWR)、插入损耗就各不相同。