烘干机导风装置内气流的均匀性是实现干燥过程的保证。如图2a所示，烘干机内没有导风板，采用下吸式时，根据流体的原理，左侧的风量将大于右侧的风量。同时，由于出风位置在左上侧，大部分风量从左下进风口进入左上出风口，而右侧的风量通常较小，尤其是右上出风口。部分蒸发速度不如左侧快，茶籽烘干机，导致干燥效果不均匀。在银耳的实际干燥过程中，发现如果不采取措施，左右两侧的干燥时间为3～4小时（共12小时）。烘干机热泵系统采用分体热泵，功率2.2kw，包括内、外机，且为*式。热泵系统通过自身面板操作，烘干机，可实现以下功能：切换热泵、干燥方式选择（直热式、分段式）、仓库温湿度参数查询或设置、热泵内部保护参数（压缩机、膨胀阀、盘管等）、H运行状态。EAT泵等，在开发过程中，烘干机利用其完整*的系统特点，可以先对样机的仓库系统进行调试，节省开发时间。电气系统包括硬件电路和上位机配置。通过热泵系统与仓库系统的连接，电烘干机，可以在上位机上实时显示或记录相关数据，控制不同状态的输出。

烘干机干燥车和风机是干燥方法的核心装置。该装置的使用减少了人工操作，节省了大量的人力消耗。它是一种符合现*展趋势的干燥方法。2004年，美国学者克里斯托弗2001对美国金银花烘干车的内部干燥分布进行了研究，得出了金银花烘干车干燥分布可以消除的结论。空气流量的消耗占进入空气流量的三分之二。气流由干燥车后部向入口逐渐*，内部气流分布由中心线开始，由中心线向外缘呈线性*。目前，烘干机应用广泛。设备的工作过程是金银花通过进料点进入干燥机的皮带。随着皮带的输送，金银花从干燥阶段从上到下依次输送，醉后从出口输送。空气由热风炉加热，然后被风机吹干。在干燥箱中，在与物料接触之前，必须通过空气平衡和温度平衡操作热风。经调查发现，设备的操作通常是由操作人员根据经验进行的，没有理论标准。因此，获得一个醉佳的工艺参数来指导生产设备的运行是迫在眉睫的。

可以看出，当烘干机热风风速和料层厚度一定，烘干机的价格，热风温度改变时，金银花的降水速率均呈现下降的趋势，与*章金银花干燥特性结果相吻合。随着热风温度的升高，在６４°Ｃ的热风温度下，烘干机干燥速率刚开始能达到２０．１０％（除去刚开始的预热阶段）。由于新鲜金银花的初始含水率相同，因此温度越高，加速相同含水率的金银花表面的水分蒸发速率，但是并不是温度可以无限升高，由后续的感官品质分析中观察到热风温度在５８°Ｃ时候金银花仁的红衣开始出现*损现象，６４°Ｃ开始出现浓郁的香味，可以得出温度过高对金银花的感官有较大的影响，而过低的温度干燥时间过长，因此，本试验金银花的热风温度选取在４０°Ｃ￣５２°Ｃ。

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根据不同参数条件下的试验数据进行处理，为了便于观察烘干机不同热风风速对金银花累计降水率的影响，对干燥到安全贮藏含水量的新鲜金银花以时间为横坐标，累计降水率为纵坐标绘制热风干燥曲线。

从中可以看出，当热风温度和料层厚度一定，热风风速改变时，金银花的累计降水率均呈现上升的趋势。并且随着热风风速的升高，金银花达到安全贮藏含水量（１０％以下）的时间越来越短。由图可知，热风风速为１４ｍ／ｓ的环境下，金银花达到安全贮藏含水所需的时间仅为９ｈ，而２ｍ／ｓ的环境下，金银花达到安全贮藏含水量所需的时间则为２０ｈ。还可以看出，当烘干机热风风速为１４ｍ／ｓ时，干燥到安全贮藏含水量的时间与热风风速ｌｌｍ／ｓ的时间没有显著变化，均为９ｈ左右，由此可以得出，在风速为ｌｌｍ／ｓ对此条件下的新鲜金银花己经足够大，*风速到１４ｍ／ｓ，物料累积降水率到达安全贮藏含水量时无明显的变化，相对于ｌｌｔｎ／ｓ的风速条件下，干燥速率没有明显****。