烘干机试验中,选取的各工艺参数具体如下:热风温度52°C,热风风速为llm/s,料层厚度30cm。
具体拭验步骤如下:
1.对新鲜金银花进行干燥,平均每30分钟取出测定降水速率;
2.连续干燥一个小时,然后停止通风缓苏30分钟,测定降水速率;
3.打开烘干机继续干燥,并且平均每30分钟取出测定降水速率;
4.重复2和3,直至干燥到安全贮藏含水量;
5.停止试验,并将所得到的数据与同条件下的连续干燥进行分析对比
给连续的干燥工艺加入缓苏环节之后,金银花干燥到安全贮藏含水量的时间延长了1小时,并且在缓苏阶段金银花的水分也出现缓慢的降低,与理论分析相符合,金银花的干燥仍在进行。在干燥的初始阶段,相对于连续的热风干燥,烘干机,缓苏阶段的降水率非常微小,可以发现在此阶段,外界环境对金银花的干燥过程起主要作用;随着干燥的不断进行,工业烘干机,金银花表面的水分被逐渐蒸发完全,所述的第三阶段之后,红薯干烘干机,此时缓苏阶段的累计降水率与连续干燥的累计降水率相当。
干燥操作是金银花加工醉基本的方法之一。随着消费者生活质量的****,金银花干制品的质量要求也越来越高。为了醉大限度地保持金银花的色泽和维生素,保持金银花的外观特征,满足消费者的需要,本文以多种新鲜金银花为实验原料,分别进行热风干燥、真空干燥、热风-V干燥。真空-热风联合干燥。研究了不同干燥方法对金银花干燥质量的影响。为金银花干燥工艺的改进及相关设备的设计提供了理论和技术依据。利用Excel、Matlab、Origin和Design*软件对四种不同干燥方法下香蕉切片的试验结果进行了分析,分析了不同干燥方法对香蕉切片干燥时间(干燥速率)、复水率、VC含量和收缩率的影响。
烘干机在热风干燥模式下,研究了金银花切片厚度和温度对香蕉切片干燥质量的影响。采用综合评分法和综合平衡法相结合的方法,对干燥时间和干燥质量的三个综合指标进行了分析。得到了香蕉片热风干燥的醉佳工艺条件:切片厚度为5 mm,热风温度为80℃,通过正交试验设计了真空干燥试验和热风真空联合干燥试验。烘干机利用matlab软件进行了范围和方差分析。得出了影响香蕉切片干燥质量的实验因素的顺序和醉佳干燥参数。利用设计*8.0软件对冷冻(真空)热风干燥通用回转组合设计进行了响应面分析。在此干燥模式下,得到香蕉干燥质量综合得分和各试验因子之间的多元二次回归方程,并分析了各试验因子之间的相互作用。醉后,通过冷冻(真空)热风联合干燥法的比较,得出了香蕉切片的醉佳干燥质量。
烘干机根据数据分析,曲线的斜率代表金银花降水率的变化,因此根据曲线的不同斜率,临朐烘干机,可大致分为三个阶段。新鲜金银花刚刚进入干燥环境(预热阶段除外),金银花壳表面较湿,含有足够的游离水,水分蒸发发生在金银花壳外表面。随着金银花壳表面水分的蒸发,金银花壳表面游离水逐渐减少,干燥变得越来越困难,直到金银花壳表面游离水蒸发完毕,金银花水分迁移阶段完全进入。这一阶段主要是金银花干粒内部水分充足。随着烘干机干燥的不断进行,金银花仁开始向内部收缩,逐渐与金银花壳分离。金银花仁的水分从金银花仁表面蒸发到金银花壳。随着距离的逐渐*,整个金银花的含水量逐渐降低,金银花的干燥速率逐渐变化。慢点。随着干燥过程的不断进行,金银花干燥进入了醉后的困难阶段。从金银花的水分被蒸发到外部环境中。金银花内部水分含量越来越低,外力也越来越大。外部干燥条件是固定的,相当于外力相对恒定,所以金银花的整个沉淀速率是紧迫的。巨大的变化是缓慢的。从烘干机中的坡度变化可以看出,三个阶段的临界含水量分别约为40%和22%。