由实际值和模型绘制的预测曲线表明,不同温度下金银花薄层干燥的含水率随时间变化。可以看出,模拟模型基本上与本实验的测量数据相匹配。由此可知,PAGE模型更适合于预测金银花薄层干水率随时间的变化。效果。烘干机从理论和实验两方面分析了金银花的干燥特性。通过绘制金银花干燥特性曲线,观察了金银花下降速率随金银花含水量的变化,观察了金银花与常用材料的差异,并对金银花的薄层干燥试验进行了研究。详细介绍了金银花的干燥过程,确定了影响金银花热风干燥的主要因素。为后续金银花工艺优化试验做了基础工作。
(1)分析了金银花的物理成分。结果表明,金银花质量占29.30%,金银花质量占70.70%,金银花含水率分别为55.03%和44.97%。结果表明,本试验中金银花的初始含水量为47.91%;
(2)通过对金银花壳的分析,金银花的含水量为47.91%。对烘干机干燥特性曲线的分析表明,金银花的整个干燥过程没有一般物料的恒速阶段,烘干机,只有干燥还原阶段。整个干燥还原阶段详细分为三个不同的干燥速率还原阶段。结果表明,金银花植株的*结构决定了其干燥特性。
(3)建立了烘干机干燥的实验模型。结果表明,金银花薄层热空气干燥模型基本符合page_模型:mr=exp(-e4.32 Lets fine customs)。模型预测值上的43374面和0.38面与试验值吻合较好。
当烘干机中的热风温度和料层厚度不变,热风速度变化时,花生的降水率呈下降趋势。当热风速达到14m/s时,花生的降水率可达到15.89%,h4(预热初期除外)。由于新鲜金银花具有相同的初始含水量,在其它条件不变的情况下,物料表面风速*,使花生水分蒸发更快,干燥速度加快。然而,农产品烘干机,考虑到能源消耗,风速不能无限期增加。从本次试验可以看出,当风速增加到14m/s时,LLM/s与LLM/s的干燥效果没有明显差异,分析可能是风速过大使干燥热没有充分利用,风速过小会造成干燥时间延迟,可能无法利用。因此,烘干机选取的热风速范围为5 m/s llm/s,当热空气温度和速度不变,材料层厚度变化时,花生的累积沉淀率呈上升趋势。随着料层厚度的增加,花生达到安全贮藏含水量的时间越长(小于10%),其时间越长。可以看出,在LCM层厚度下,金银花达到安全贮藏含水量所需的时间仅为llh,而在40cm层厚条件下,金银花达到安全贮藏含水量所需的时间为16h。10 cm和20 cm热空气干燥曲线的变化表明,两种厚度的金银花干燥时间与安全贮藏水量下的干燥时间没有显著差异。结果表明,当材料层厚度由20cm降至10cm时,花生的干燥时间没有明显缩短。
“爆腰”现象是农产品加工中干燥环节醉常出现的一种现象,它是一种由于外界温度过高,红枣烘干机,而导致物料的内部与外表面干燥的程度不同,使得物料表面出现皱裂现象。国内外很多*对此现象进行过研究,在此,我国有关学者提出,在烘干机干燥过程加入“缓苏”环节,可以有效地****爆腰这种现象的发生,所谓缓苏,是指在物料进行干燥一段时间后,使物料保温静止一段时间,这样可以使物料内部的水分缓慢想外表面迁移,从而减小由于内外所受应力不同造成的变形程度,可以有效地****干燥后物料的品质。
烘干机的缓苏方式根据缓苏介质的不同又可以分为很多种,空气是醉常见的缓苏介质,以空气为缓苏介质时又可以分为自然和封闭缓苏两种方式,为了便与试验研宂,本试验所采取的缓苏方式是在干燥室内停止风机工作进行一段时间的间断干燥处理。
烘干机的缓苏处理有利于****农产品的干燥品质。细胞膜是脱水伤害的第1位点,并且水分状态对维持细胞膜的结构至为重要。而细胞膜可以有效的*病菌的侵袭。金银花干燥过程较慢,干燥强度大对金银花的活力和品质有较大影响,干燥过快很容易*金银花。在干燥过程中,物料表层由于失水快而产生收缩,处于拉应力状态,相应的中心部分形成压缩应力以达到应力平衡,当干燥速率过快产生的拉应力超过表皮所能承受应力****限时就会产生损坏,即我们通常见到的金银花红衣裂纹。