水泥硬化浆体是一个多孔性体系，钢渣粉磨设备其孔隙率及其孔径分布直接决定着硬化浆体的性能，为了探讨重构钢渣的掺量对水泥硬化浆体孔隙的影响，对养护28d的砂浆试样进行了MIP分析，表7．8给出了硬化水泥砂浆28d的孔结构分析，精炼渣综合利用技术，图7．27是相对应的孔容量与压力之间关系。

这是由于重构钢渣含有较多的胶凝性矿物，水化是能生成较多的水化产物。同时，其潜在活性可以被体系生成的CH激发发生二次水化反应(火山会效应)造成的，它生成的水化产物C．S．H凝胶填充在水泥石颗粒、未水化水泥颗粒和砂子之间，细化孔径，****了界面结合，微裂纹明显减少。掺合料的形态效应和微集料效应，填充砂浆基体的孔隙，使得基体比较致密。而钢渣的活性较低，不易发生反应，钢铁厂钢渣处理在等掺量取代水泥的情况，体系生成的胶凝性水化产物相对减少，因而孔隙率较高。这一点可以从其对应的孔体积对孔径的对数的导数与孔径之间的联系看出。

硬化浆体的性能在很大程度上取决于其水化生成物。基于以上实验结果，渣钢回收，对养护28天的试样进行了DTA．TG分析

430．480。C的吸热峰主要是水化硅酸钙CSH(A)和CSH(B)脱去结构水而产生吸热效应造成的，700℃左右的吸热峰主要是水化硅酸二钙C2SH(C)脱水产生明显吸热效应造成的。从其对应的TG分析，可以看出在相应温度下有一个较大的重量损失，这从而证明了硬化浆体水化生成物发生了分解反应。与钢渣的DTA-TG分析相比，钢铁厂钢渣处理重构钢渣水化试样在700"C左右存在一个水化硅酸二钙C2SH(C)脱水产生的吸热峰，这说明添加的工业原料可以发生反应生成胶凝性矿物，钢渣，水化可以生成不同种类的水化产物。

钢渣在温度 1500~1700℃下形成，高温下呈液态，转炉钢渣，缓慢冷却后呈块状，一般为深灰、深褐色。有时因所含游离钙、镁氧化物与水或湿气反应转化为氢氧化物，致使渣块体积膨胀而碎裂;有时因所含大量硅酸二钙在冷却过程中(约为675℃时)由β型转变为 γ型而碎裂。如以适量水处理液体钢渣，能淬冷成粒。

钢渣来源

(1)钢铁料中的Si、Mn、P、Fe等元素的氧化产物;

(2) 冶炼过程中加入的造渣材料;

(3) 冶炼过程中被侵蚀的炉衬耐火材料;

(4)固体料带入的泥沙。