冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，汽车水泵法兰，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。

法兰的热锻是：热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大型法兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，水泵法兰垫，要注意****热锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主要是减少金属的变形*力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少；改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态*变成细小晶粒的新*，并减少铸态结构的缺陷，深水泵法兰，****钢的机械性能；

　对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

　　1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。

　　2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

　　3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：

　　(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;

　　(2)公称压力PNgt;4.0MPa的铬钼钢锻件;

　　(3)公称压力PNgt;1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

1、所需设备及工具手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，法兰，平面尺一把。

2、焊前准备检查调试设备，确保设备正常运转；准备φ4.0J402焊条好在300℃-350℃烘干一小时。

3、焊接过程组装把椎体和法兰按图纸要求组装在一起，再平均把法兰分成8等份；焊接由于法兰较厚，坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。

4、焊缝质量要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。