对不同的工件进行淬火，需要不同规格和型号的淬火设备：

对于轴类的工件，直径30-50mm,推荐选用50kw的设备；直径70mm,推荐选用70kw设备；直径100mm,推荐选用120kw的设备。

对于齿轮类的工件，直径100mm,推荐选用80kw的设备；直径200mm,推荐选用120kw的设备；直径300mm,推荐选用130kw的设备；直径400mm,推荐选用200kw的设备，以此类推。同时还要考虑，直径在350mm以内，推荐齿轮全淬；直径大于350mm,推荐齿轮单齿淬。

对于导轨，宽度100-150mm，，推荐选用50kw的设备；宽度200-250mm,推荐选用80kw的设备；宽度300-400mm,推荐选用120kw/160kw的设备。

现在，越来越多的厂家采用感应淬火设备对导轨进行淬火热处理。淬火后的导轨满足什么要求才算合格呢？不要急，听小编慢慢说。经感应淬火设备淬火后的导轨其质量要求如下：

（1）淬火表面不得有裂纹。

（2）成品表面平均硬度值，对于灰铸铁HT200和HT250导轨应≥65HS，HT300和HT350导轨应≥68HS，规定淬硬区域内不应有软点、软带。

淬火属于金属工件热处理工艺的一种，目的在于****工件的韧性和硬度。它生产的淬火设备采用科学技术，生产*，淬火工件的质量好，受到国内外客户的好评！淬火工艺分为连续淬火和同时淬火两种。同时淬火是将工件需硬化的表面同时一次加热。此法适用于小型工件或尺寸较大但加热面积较小的工件，如齿轮、轴等。大批量生产时，为充分发挥设备的潜力，****生产效率，在淬火设备输出功率足够的条件下，应尽可能采用同时加热。连续加热是使感应器与工件相对运动，将工件表面一次加热。此法的生产效率低但可降低总功率，扩大淬火设备的应用范围，适用于单间小批量生产。

【蓝硕电子】达到您的满意是我们始终不变的追求，如果您对我们的感应加热成套设备感兴趣，欢迎来电咨询！