感应加热技术目前对金属材料加热*、速度****快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热等等。因此，感应加热技术必将越来越应用广泛。

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高频感应加热设备应用领域：

1、应用于各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火；

2、高频感应加热设备应用于各种内燃机配件、减速面配件的淬火；

3、应用于各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火；

4、高频感应加热设备应用于各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等工件的焊接；

5、硬质合金刀具的焊接，如：车刀，铣刀，绞刀。

6、高频感应加热设备应用于扳手、钳子毛坯的热锻、钻花轧制等。

根据客户对工件的要求，确定了机器的频率之后，下一步就要根据生产情况选择适当的机器功率了。机器的功率越大，其加热的速度就越快，但其价格就会相应增加，小功率设备，成本低，其加热的速度慢。

1、感应加热功功率率通常有两种：输出功率和振荡功率。

中频加热设备必须将交流电进行整流，得到振荡电流和电压，振荡功率即为二者的乘积。

通常所说的功率，都是机器的负载功率，也叫输出功率，振荡功率只有实际输出功率的60%左右。如标定振荡功率50KW设备和输出功率30KW中频加热设备在相同条件下加热效果相同。