维护与*
1、每班工作前空转检查各部位转动运转是否灵活,有无卡死情况,托辊前后支撑连接有无松动,如有螺丝松动及时螺紧。
2、每班工作前检查压力表气压是否达到0.4MPa,严禁低压或超压运行,检查二联体油位是否过低,生产渔具设备,及时添加20#润滑油。
3、每班工作结束后,设备表面清洁干净,光轴加注20#清洁机油,进行润滑*。
4、定期按润滑图对主轴高速转动部位进行注油*。
5、工作时扎好袖口,收好工作服袖襟,严禁带线手套操作,防止卷入工件中。
6、缠带工作中,严禁将手指插入转动的两托辊中间,以防挤伤
ZDQ*6A自动切管机主要技术参数
切管直径: ?36mm(可定制90型)
预切原料管长度: 1000mm( 长度可订制)
切割长度误差:≤0.1mm(切割段长100mm内)
工作能力: 1000 段/班
夹紧方式:气动夹紧
切长进给方式:数控伺服电机驱动,推料进给定长
切刀进给方式:永磁电机变频驱动
切刀转速: 20000转/分
除尘方式:水流除尘
总功率: 1.55KW
电源: 380V/50Hz
TX-800脱芯机功能介绍如下:
1、本机油泵选用的是变量叶片泵,压力和流量可调整。油路上装有压力表,通过压力表我们可以观察出脱模时此油泵的输出压强,渔具设备,油泵的输出压强出厂时设定为4MPa(相当于40个大气压),它的额定输出压强为6MPa,客户可根据需要,请有经验的技工,按照油泵上的指示标志进行适当的压力调整,不要超出额定值。压力调整完毕后,碳纤维渔具设备,将压力表开关关掉,防止压力表损坏。
2、大油缸的型号是?80×800,小油缸的型号是?63×100,大小油缸的动作顺序是通过电磁阀和先后顺序阀来控制,踩下脚踏开关,电磁阀A端得电动作,小油缸上升,夹紧块夹紧,大油缸通过顺序阀得油动作脱模,脱完后松开脚踏开关,电磁阀A端失电,B端得电动作,大小油缸同时动作,渔具设备,小缸下落,大缸返回,碰行程开关,B端失电,电磁阀复位卸压。注意!行程开关的作用很重要,如果把它移开不用会造成油路压力过高,导致油泵损坏、油管*裂等事故。行程开关接线用的是常闭接点,如果开关坏掉会出现,大油缸不返回,小油缸不下落的状况。