碳纤维复合材料鞭天线杆及其在舰船中的应用

各种地面电台及车载电台都需要配备形式多样的鞭状天线，尤其是在舰船上，所需配备的鞭状天线多达上百付。细长杆状的鞭天线体积小，应用十分广泛，对材质的要求也比较高，尤其是在环境复杂的军舰上使用要求更高。

传统的鞭天线多选用玻璃纤维增强树脂基复合材料，GRP本身虽然不导电，但是通过表面铺覆金属层就可以达到导电的目的，而且同金属天线相比，其重量明显减轻，耐腐蚀性也比较好。但是碳纤维增强树脂基复合材料与玻璃纤维增强复合材料相比，其强度和模量更加优越，更适宜用于舰船等特殊工作环境。

碳纤维增强树脂基复合材料具有高比强度和比模量，可用来制造强而轻、刚而薄的构件。可采用手糊、缠绕、拉挤、卷制等一种工艺或多种工艺制备碳纤维鞭天线杆，成型工艺灵活。

采用碳纤维复合材料制备的鞭天线杆表现出以下的性能优势：1.重量更轻，****碳纤维制品设备加工，碳纤维复合材料天线的质量比铝合金天线降低50%左右；2.电性能更好，碳纤维复合材料天线的电性能达到或接近铝合金的技术指标；3.碳纤维复合材料天线的机械性能更强，不仅大于等于铝合金天线，在振动、加速度、冲击、高低温循环、热真空等环境下比玻璃纤维增强复合材料天线表现更好。

近年来，碳纤维复合材料凭借着优异的机械性能、电性能和耐环境性能，在航天器结构、天线组件、鞭天线等结构方面相继得到了广泛的应用。这些碳纤维复合材料制品都具有轻质、高强度、高刚度、耐腐蚀及*的特点，能很好地适应复杂工况，能在恶劣的高空或海洋环境下使用。

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无心磨床原理

无心磨床原理：

应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床(见图)上，工件不用顶（ding）尖定心和支承，乌海碳纤维制品设备加工，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部，宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，全自动碳纤维制品设备加工，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米，尺寸精度4微米，*无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。

SMT1040A数控无心磨床技术参数：

主要技术参数同MT1040A

1.在MT1040A基础上增加电脑进给控制，至小进给量0.001mm

2.控制精度高，操作方便，数字显示，直观准确

3.可实现多锥度一次连续成型

4.****了工作效率，降低了劳动强度

适用范围：实心稍的一次成型加工及鱼竿配锥加工

大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

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