目前的夯锤,使用效果较好的是带孔的圆柱形或圆台形,其底面大多是平面,在一定的夯击能下,震动较大;也有一种强夯锤,其夯锤底面呈曲率连续的曲面,夯锤周边对称布置气孔,使夯击能损失减少,据称震动也有所****,但****的程度还不够,不适应于很多情况下的实际工程需要;从应力波发生及传播理论来讲,这种呈曲率连续的曲面的底面并不符合减震对迭加冲击波发生间隔时间的要求.该锤在具有相同夯击能的条件下，较大幅度地减少对周边环境及建筑的震动影响，同时****加固土体的有效夯击能，而且便于调节锤重量及夯击能，以满足地基处理加固的需要。

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试夯步骤分别为：

1：首先项目管理员了解了地基大致情况后，清理整平施工场所，如果地基比较松软，可以在上面铺设一层砂土，作为垫层；

2：按照施工方案设计，在施工现场标出夯点位置，并且测量此时高程；

3：按照施工的起重机就位后，夯锤放置夯点位置；

4：按照施工工艺夯击，夯击的次数、填料数量、夯锤重要这些参数都要记录下来，反复夯击几次；

5：点夯完成后，可用低能量满夯，将表面松土夯实，并测量场所高程；

试夯结束后，应对夯击点进行检测和加固效果，达到设计方案要求方可进一步施工。

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起重设备

一般采用起重能力为15、30、和50t的履带式起重机或其他起重设备（如*三脚架或龙门架等）。起重设备起吊提升高度必须符合夯锤强夯的要求。采用自动脱钩夯锤装置，起重能力应取大于1.5倍锤重。

脱钩装置要有足够的强度、使用灵活、同时可保证每次夯击落距相同。

起重机的起重能力不足时，可采取在臂杆上加支杆，以加大起重能力。

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