浇筑前做好计划和协调准备工作，必须严格控制好预拌混凝土的质量，山东清水混凝土涂料，保证混凝土性能的均一、稳定、和易性良好。混凝土必须连续浇筑，减少浇筑过程混凝土的卸料时间和层间的间隔时间。施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。浇筑时，应减少混凝土入模时的落差，因落差越大混凝土越易离析；每层浇筑的厚度应均匀，且不宜超过300mm，否则不利于混凝土中气体的排出。

振捣前，应根据不同的浇筑部位和不同混凝土，选用振捣器材和确定振捣参数。振动器的频率和振幅宜低不宜高，因为高频和高振幅的振动器更容易使混凝土出现泌水。对于钢模板，可同时选用振动棒和附着式振动器，因附着式振动器更容易使混凝土表面的气泡排出。

加强施工人员的教育，避免人为污染或损坏。

脚手架拆除时严禁抛掷，必须采用吊绳缓慢放下。

后续工序施工时，要注意对清水混凝土的保护，不得碰撞及污染混凝土表面；在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，清水混凝土涂料 价格，以防污染；对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角等处，高架桥清水混凝土涂料，拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。

06、清水混凝土表面*

尽管从模板加工、配合比设计到施工控制各个环节来保证浇筑后的混凝土色泽自然光洁、线条平顺优美，但因为施工中不可预见的因素较多，任何一个环节出现差错都直接影响清水混凝土的外观质量，导致色差、毛细裂缝、砂痕、气泡、花斑、蜂窝、麻面等现象的出现。为此必须通过细致的修补外观缺陷来还原清水混凝土本来的自然美。

修补时应配置同混凝土浆体颜色一致的修补浆体，均匀涂抹于混凝土表面(必要时浆体掺入适量的建筑胶，或在需修补的结构体表面涂刷建筑胶，以增加粘结力) ，利用混凝土前期强度发展的水化热过程进行养生，使修补浆体同混凝土主体部分结合为一整体，达到色泽一致的效果。

虑到清水混凝土属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，且工人的操作影响因素比较大，故在大面积饰面清水混凝土墙施工前，需要通过实物样板墙设计和施工技术，对实物样板墙的施工过程进行跟踪与过程控制，为大面积展开施工积累经验。 我们选取了一段比较有代表性的清水混凝土墙作为样板进行试作，样板墙根据实物墙体布置相应的门窗，该样板墙在施工现场就近设置。 施工过程中，对模板安装的整体稳定、施工缝的设置、浇筑时的工人振捣的情况、设置门窗位置的边角漏浆处理措施、拆模时间的控制、混凝土的*与成品保护等问题进行根据跟踪与过程控制，安排专人记录施工部位的质量情况，以便拆除模板后可以进行对比与总结经验