环氧板压制过程中容易出现的问题
环氧板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，环氧板生产厂家，需要在高温下压制而成。在生产过程中，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法。　　1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。 　　2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。 　　3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，环氧板型号，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。 　　4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。 　　5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，环氧板价格，总结原因是质量太差，因换上质量好的原材料。 　　6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。 　　7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会*内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。
哪个厂家的G10环氧板好

环氧板可在多种电子产品中充当绝缘材料，为了满足不同产品的需求，研发了多种型号，例如G10、G11、FR-5、3240、FR-4等。G10环氧板是在FR-4的基础上发展起来的，和FR-4不同的是它不阻燃，当然也不含有卤元素，属于环保材料。市场上的G10环氧板质量参差不齐，哪个厂家生产出来的好呢？

我们的G10绝缘板，选用进口无碱玻璃纤维布以及环氧树脂制成，环氧板，性能十分优越：吸水率很低，几乎为零；耐100℃以上的高温；*巨大电压的冲击、绝缘性能好；机械加工性强，切割方便。

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