在工业生产中，电磁吸盘是一种使用广泛的部件，长期受荷载的摩擦，冲击，高温及腐蚀，其几何形状和表层*不断发生改变，逐步地失去了原有的加工精度和设计性能，寿命也随着缩短，延长电磁吸盘的寿命势在必得。 　

首先，电磁吸盘哪家好，日常的清洁，电磁吸盘使用后，要及时进行清洁，消除电磁吸盘表面的碎屑和污垢，这是电磁吸盘基本的*。

　　再者，电磁吸盘的各个部件在使用后会出现松动的现象，要注意平时的各个零件的加固。，这可以****工作事故的发生。

　　电磁吸盘的润滑，这样可以****电磁吸盘的工作效率，为公司创造更大的经济效益!

将电磁吸盘引出的三根电源线分别接到两根电压交流380V火线上和一根零线上。外附行程开关，可用在生产线上代替手动操作。电磁吸盘顶部装有轴流风机，使电磁吸盘能够满足特殊用户长期工作的需求。

电源接通后，电源指示灯亮，先将工件放到框口内，电磁吸盘厂，把工作方式开关扳到手动位置，退磁工作开始，退磁指示灯亮，停留5秒钟左右后，把工件慢慢从框口内搬出，再把开关扳回到停或自动位置，6秒钟后，电磁吸盘自动停止工作，电磁吸盘指示灯熄灭，工件必须在电磁吸盘停止工作前，把工件从框口内搬出，沿水平方向移至距电磁吸盘1.5米外的地方，电磁吸盘，目的是在于工件内部本身产生一个逐渐减弱的交变退磁场。工作方式开关在手动位置，也可以长期通电工作。

磨削平面，一般以一个平面为*基准，磨削另一个平面，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。电磁吸盘根据需要调整进给速度，磨削可停机，以较仔细检查尺寸。

　　平面磨削方法有两种，电磁吸盘制造，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。 电磁吸盘有的时候也采用粘结磁体的方式，这其中有利有弊，利大于弊，采用这种方式的优点是什么呢?

　　1)形状自由度大 容易制成形状复杂的磁体或薄壁环、薄片状磁体。注射成形时还能嵌入其他零件一起成形。 　

　2)电磁吸盘尺寸精度高，不变形烧结磁体的收缩率为13%～27%，而粘结磁体的收缩率只有0.2%～0.5%。不需要二次加工就能制成*的磁体。