如何选用感应加热设备？襄阳电炉，襄阳电炉哪家好，襄阳电炉厂家就来跟大家讲讲。

1、需要加热的深度和面积 加热深度深，山东电炉，面积大，整体加热，中频电炉厂家，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

2、设备的连继工作时间 连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。

3、工艺要求 一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。

首先，中频熔炼炉相对电弧炉来说，成本要比它低，.十分适用于中小型的企业来使用。并且 中频熔炼炉练出的钢杂质较多且含碳量高，所以炼化出的钢并不纯。但是对于一些要求不高 的钢来说， 中频熔炼炉恰好是符合的。因为电弧炉的体积比较大，一般都是3吨以上，且练 出的钢比较纯，一般只有大规模企业才用的起。

其次，因为电弧炉的成本奇贵，虽说产品质量好，但又十分的费电。相对还要加上人工因素 设备老化等等问题，又会影响到用电量，且电弧炉使用的又是工频电。而针对此，中频熔炼炉比起电弧炉，高温电炉价格，相对来说热*，而生产效率也高操作灵活等，使用的是中频电。

增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒（或块状）的焦炭或石油焦后续产物，在金属熔炼时可降低铁液中的氧含量，****铸件力学性能。目前，感应电炉在铸铁熔炼中已广泛使用，由于工业废钢价格较低，电炉图片，在铁液熔炼时使用量大大增加，通过添加增碳剂调整铁液的碳含量，在保证铁液质量的同时生产成本大大降低。这里利能电力厂家就给大家介绍一下，中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类吧！

　　铸铁用增碳剂分类

　　根据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和结晶态；根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。

　　石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电****两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用****广泛，其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200——2600℃的高温加热，使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程，即经过石墨化过程，达到石墨化状态。

　　非石墨化增碳剂主要有：煅烧石油焦、煤质增碳剂等，煅烧石油焦是指石油焦经1200——1500℃高温加热处理，处理温度较低，晶体结构未发生改变。煤质增碳剂由于灰分和挥发分较高，现在感应电炉熔炼时已很少使用。