中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间， 广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较， 中频感应电炉具有热*、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能控制金属液的温度和成分等优点。

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，中频电炉厂，把三相工频交流电，电炉公司，整流后变成直流电，电炉生产厂家，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。

因为中频电炉炉衬材料价格比较昂贵，并且筑炉时间也比较长等因素，所以电炉炉衬使用时间能延长一次也是值得去争取的。然而有的时候为了多使用一次很可能发生炉衬被铁液穿透，后果很严重甚至危及设备和人身的安全。这就要求我们准确判断炉衬的寿命。下面湖北中频电炉的小编为大家总结一下方法!

　　经过多年经验，总结炉衬寿命的判断方法如下：

　　(1)根据以往经验推算炉衬寿命，在炉衬寿命快到时注意观察电炉频率表、电压表、电流表等，如果这些表的表针在正常工作情况下不断摆动，本次工作结束后炉衬寿命将尽不要再继续使用。

　　(2)操作工用铁棍正常扒渣接触铁液有触电感时，注意观察电炉工作声音，如果声音 “发闷”甚至出铁液时声音变化明显，说明铁液已*炉衬甚至击穿炉衬，应根据情况处理炉内铁液并不再继续使用。

　　(3)电路工作声音明显变“闷”，电路外壳与其他接地体接触电源便停止工作时，说明铁液已击穿炉衬，应马上切断电源倒出炉内铁液，停止继续使用。

众所周知，真空熔炼炉主要用于真空环境下，进行加热的设备。虽然真空熔炼炉是在真空环境下使用，但是在使用的过程中，一样会产生很多积垢垃圾。这些垃圾如何不及时处理的话，会大大增加真空熔炼炉的维修*难度，甚至会降低湖北熔炼炉的使用寿命。

　　这些积垢物的粘稠度，在锅炉里的位置不同而不同，由于灰分的熔点不同和冷凝作用，有些积垢物呈液态或半液态状，有些是干燥的固体。当然，干燥固体状的积垢物是理想的。这些积垢物如果不及时除掉，会给真空熔炼炉带来不良后果。

　　那么我们应该如何处理这些积垢垃圾呢？才能保证真空熔炼炉的使用寿命和工作效率呢?

　　1、因为真空熔炼炉的烟气里带有相当数量的（俗称的稀*），给换热管表面造成腐蚀。所以在使用的过程中，需要****腐蚀性，*炉体。

　　2、由于真空熔炼炉被加热表面的积垢会越积越厚，形成保温层，直接影响热交换，降低锅炉的热效率。真空熔炼炉在使用一度时间后，必须哟要做好*，清楚积垢，湖北电炉，避免越级越厚。

　　3、由于换热管壁上的积垢越来越厚，相当于换热管越来越粗，这样就减少了换热管之间的透气截面积，*了烟气排放的阻力，给锅炉的正常燃烧带来一定的影响。需要针对性的维护，清除积垢。