中频熔炼炉常见的故障，在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，中频钢壳熔炼炉价格，采用研磨或车削后研磨的方法加以*；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

一，阀瓣频跳或振动

主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

二，到规定压力时不开启

造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

三，排放后阀瓣不回座

这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

四，排气后压力继续上升

这主要是因为选用的安全阀排量*设备的安全泄放量，中频熔炼炉，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

中频熔炼炉的使用常识，中频熔炼炉一般主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化*，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，四川中频熔炼炉，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。

1、中频熔炼炉使用过程中要注意观察炉况，中频熔炼炉在熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在高温状态下，再根据上一包水的温度进行升温，这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀，延长炉衬使用寿命，降低电耗，是****炉龄、降低电耗的好方法。

2、对中频熔炼炉设备进行维护和*，如经常进行吹扫线圈，钢壳中频熔炼炉，清扫线圈上的杂物****线圈击穿，从而避免了由于设备故障而导致的拆炉，有效的****了坩埚使用寿命。

此外在使用过程中，由于故障等原因需要长时间停炉时，应将炉内的铁液倒空，避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁水时，且铁水已经冷凝，在无法判断炉衬是否完好时，为了安全起见应进行拆炉。

中频熔炼炉设备的熔炼特点

（1）中频熔炼炉熔化*节电效果好，结构紧凑、过载能力强

（2）炉子周围温度低、*少、作业环境好。

（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。

（4）金属成分均匀。

（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产*。

（6）炉子利用率高、更换品种方便。

（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。*的正反旋线圈****大的****了系统的效率。