中频熔炼炉的冷却系统

中频熔炼炉冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了****管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。

电炉和电源采用*的冷却装置。中频熔炼炉电源采用全封闭冷却装置，炉体采用全封闭冷却装置。

采用相互*的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够****电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。

中频熔炼炉智能应急自动切换柜产品说明：

全智能双电源自动切换控制柜引进新的微处理技术，采用工业级的元器件装配制造，安全可靠；控制屏采用按钮开关控制，操作直观方便。全自动切换柜的基本功能包括“切换”、“监控”、“保护”与“充电”，可以适应各种功率的单相﹨三相发电机组的监控、供电及配电使用。可完全实现机组无人值守。

基本功能如下：

1.机组自动投入：当市电停电时，控制柜发出指令启动发电机组。

2.供电自动切换：市电停电，发电机组运行稳定之后，控制柜自动切换到机组供电状态。当市电复电并稳定后，控制柜自动切换回市电供电状态。

3.机组自动停机：当市电复电稳定后，控制柜自动切换回“市电合闸”状态，机组经过设定的停机与冷机时间后自动停机。

4.机组实时监控：控制柜面板显示机组水温、油温、油压、油位、转速、机组频率、三相电压、负载电流、电瓶电压等模拟量值，还指示市电状态、合闸状态、机组故障状态等，对于关按钮参数可通过后台设置控制临界点。

5.机组自动保护：当机组出现高水温、低油压、低液位及转速超限（欠速）时，报警并停机（可设置报警停机或者报警不停机）。

6.机组怠速控制：机组自启动之后，先经过设定的怠速运行时间后升速，机组停机的时候，先降速，然后低速运转，经过设定的怠速运行时间之后停机。支持油门伺服电机及电子调速器，装配油门伺服器或者电子调速装置，即可实现机组怠速控制。

7.机组手动操作：当需要手动操作发电机组的时候，可以切换入手动控制状态，通过启动或者停机按钮控制机组的启动和关机。

8.手动操作：当控制柜需要进行手动切换时，山东中频熔炼炉，可以在“手动”状态下，用手动扳手切换开关进入“市电合闸”或者“机组合闸”状态。

9.自动浮充充电：内置自动浮充充电器，只要有市电输入，就自动对电瓶进行浮充充电。

中频熔炼炉停熔炼炉后的维护与*

中频熔炼炉停熔炼炉以后的维护*非常重要，如果维护*不到位，容易造成中频电熔炼炉的损坏，在下次使用时，不能正常使用。

中频熔炼炉的实际生产中，中频熔炼炉多少钱，受生产周期的影响，那么不出现停熔炼炉的情况，基本是停停开开，开开停停的状态，因此做好中频熔炼炉停熔炼炉的维护*非常重要。当中频熔炼炉迅速冷却时容易造成熔炼炉壁*裂，一吨中频熔炼炉，因此中频熔炼炉要缓慢冷却。在中频熔炼炉冷却过程中，熔炼炉内的铁液与熔炼炉内衬付处于紧密状态，由于热胀冷缩的作用导致衬板*裂，如果没有及时维修，2吨中频熔炼炉价格，在下次开机加热时产生第二次损坏。造成中频熔炼炉的故障扩大。

在中频熔炼炉内未使用完的铁液应当外排存放，避免在熔炼炉内冷却。同时减少中频熔炼炉冷却水供水量，延缓冷却速度，避免裂纹的产生。因此中频熔炼炉停熔炼炉的要点是：避免急冷急热，在中频熔炼炉冷却钱排除中频熔炼炉内的铁液，避免铁液冷却