中频熔炼炉正火和退火主要有四个区别，湖北中频熔炼炉，湖北中频熔炼炉厂家【襄阳利能电力电子】就来跟大家详细讲讲，小型中频感应熔炼炉，生产的中频熔炼炉价格实惠，*。

1、正火的冷却速度比退火的冷却速度快。

2、正火的温度较高，退火的温度较低。

3、正火的周期短，操作方便;退火的周期长，操作较麻烦(指需要控制一定的冷却速度）。

4、使用效果不同，在渗碳处理以后，正火能消除网 状渗碳体，退火则不能。对含碳量在0。25X以下的钢，正火后可****硬度，****切削加工性能，退火却做不到。

合理的中频熔化炉的工作前操作技术

1、控制后续炉料每次加入量，采用每次少量、多次加入的加料方式，尽可能不使钢液温度下降太多，造成炉内钢液结壳。

2、勤观察、勤捣料，****炉料“搭棚”。搭棚使中频感应炉炉内金属液温度过高，停留时间过长，湖南中频熔炼炉，以及搭棚处理时撞击都会损坏炉，缩短炉衬寿命。有资料提及3 t感应炉衬熔炼含3．5％碳量的灰铸铁，每炉次在1500摄氏度高温下作业20min时正常状况下炉龄为400炉次，每炉次在1550摄氏度高温下作业20 min，中频无芯感应熔炼炉，正常状况下的炉龄将降低为240炉次，降低率为6o％。因此熔炼作业中，采用浇注前短时间升温而其余时间铁液保持较低温度可减少高温铁液对炉衬的侵蚀，延长炉衬使用寿命，制造中频熔炼炉，降低电耗。

3、充分发挥炉渣的作用，从熔化期开始就要加强造渣操作，经常检查有无露液面，使其覆盖良好。冶炼时中频炉炉渣能将钢液与大气隔离，保护钢液减少大气污染。减少大气中的0 、N 、H对钢液的作用，减少合金元素的氧化、氮化、挥发以及减少钢液吸收氢气，如此可以减少钢液脱氧、净化时间，高温钢液在渣层覆盖下减少了辐射热损失，对钢液起保温作用。