中频炉系列熔炼炉特点

A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。　

B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。

C 电加热作业环境好。

D 启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动

公司生产和销售，现有超音频、中频、高频、*设备等系列，功率从3KW到300KW，具有三十多种机型，主要应用于机械制造，机械加工，汽车行业等的金属加热，锻造，熔炼，焊接。广泛用于钻头热轧，金属钎焊接，热配合，高频感应淬火，退火，高频热处理，钎头焊接，固化粘接，热镦。主要电气部件均采用*厂家晶体管集成块及德国原装的大功率高速开关管IGBT组成。以电磁效应原理，江苏中频熔炼炉，使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流，从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备，也可穿透非金属材料，对金属材料局部或者全部迅速加热。

跟着中频熔炼炉的敏捷开展，真空中频熔炼炉，本来运用广泛的中频电炉已被装备固态电路停止变频电源的中频熔炼炉逐步替代。中频电炉在铸铁的熔化、保温文浇注作业等方面得到了广泛运用。

1. 熔化速度快，出产*。中频电炉的功率密度大，每吨钢液的功率装备比中频炉约大20 一30％。因而，在一样条件下中频电炉的熔化速度快，中频熔炼炉安全操作规程，出产*。

2. 适应性强，运用灵敏。中频电炉每炉钢液可以悉数出净，替换钢种便利。

3. 电起动操作便利。因为中频电流的集肤效应远大于中频电流流，中频熔炼炉工作原理，因而中频电炉在起动时，对炉料没有特殊要求，装料后即可敏捷加热升温；因而，在周期作业的条件下大多运用中频电炉。起动便利带来的另一个长处是，在周期作业时可以节省电力。

4. 磁拌和作用较好。因为钢液接受的电磁力是与电源频率的平方根成反比，因而中频电源的拌和力比工频电源小。关于去掉钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说，中频电源的拌和作用比较好。

如今低碳经济、节能环保成为当今世界****主要的出题之一，中频电炉具有氧化烧损少、疾速熔炼*、出产成本低、铸件质量好等长处。中频熔炼炉的开展 ，不会给大家带来网侧污染，是节能环保的****棒挑选。