超声波金属焊接机电源的制造已有100多年的发展历史,进入20世纪60年代之后,硅整流元件、大功率晶体管(GTR)、场效应管(MOSFET)、绝缘栅双*晶体管(IGBT)等器件的相继出现,集成电路技术和控制技术的发展,为电子焊接电源的发展提供了更广阔的空间,其中*引人注目的是逆变焊接电源。
逆变焊接电源体积小、重量轻、节能省材,而且控制性能好,动态响应快,易于实现焊接过程的实时控制,仙桃自动焊接机,在性能上具有很大的潜在优势。从长远观点来看,逆变焊接电源是焊接电源的发展方向,国外逆变焊机的发展也充分说明这一点。目前在工业发达*,手工电弧焊/TIG焊/MIG/MAG焊已经广泛采用逆变电源。世界上几家主要焊机制造厂商都已经完成了逆变焊机产品系列化,并以此作为技术水平的标志之一。
超声波金属焊接机逆变电源的发展与应用现状
超声波金属焊接机逆变电源被称为‘‘明天的电源’’,其在焊接设备中的应用为焊接设备的发展带来了革命性的变化。首先,逆变式焊接电源与工频焊接电源比节能20%~30%,效率可达80%~90%;其次,逆变式焊接电源体积小、重量轻,整机重量仅为传统工频整流焊接电源的1/5~1/10,减少材料消耗80%~90%。特别是逆变焊接电源有着动态反应速度快的优势,其动态反应速度比传统工频整流焊接电源提高了2~3个数量级,有利于实现焊接过程的自动化和智能控制。这些都预示着逆变焊接电源有着广泛的应用前景和市场潜力。目前,日本松下公司、大阪变压器公司的电弧焊机中,逆变焊机都超过了50%。美国的主要焊机生产厂家生产的逆变焊机已经超过了30%。其他工业发达*逆变焊接电源的发展速度也很快。
超声波金属焊接机逆变电源的发展方向
逆变电源总的发展趋向是向着大容量、轻量化、*、模块化、智能化发展并以提高可靠性、性能及拓宽用途为核心,管道自动焊接机,愈来愈广泛应用于各种弧焊方法、电阻焊、切割等工艺中。*和高功率密度(小型化)是国际弧焊逆变器追求的主要目标自之一。高频化和降低主要器件的功耗是实现这一目标的主要技术途径。当前,在日、欧等国和地区,20KHz左右的弧焊逆变器技术已经成熟,产品的质量较高且产品已系列化。
存在问题
(1)质量方面:逆变式焊机虽然在某些场合替代了弧焊整流器,但其可靠性与一般手弧焊机相比仍有差距。目前制约国产逆变式焊机推广和广泛应用的主要因素是焊机的可靠性。国外某些电焊机生产厂对逆变焊机的不断改进,使它的可靠性已接近一般电焊机的故障率,即1%左右。另外一个问题是与国外相比,设备、仪器、工具、工装、检测手段、人员素质以及原材料元器件水平的差距,都使焊机的可靠性无从保障,返修率较高。
(2)科研开发方面:逆变焊机发展的广阔前景吸引了众多大专院校和研究所。但是由于逆变焊接电源强电和弱电相结合,在研制时采用传统的实验方法不但要消耗大量的人力、物力和时间,且有些问题是实验方法难以发现和解决的。因此需要提出新的设计方法和手段。
对策
逆变式超声波金属焊接机存在可靠性和质量问题,究其原因主要有:(1)技术不成熟,新产品开发力量不足;(2)结构设计和制造工艺结构安排和布线不合理,保护环节没有达到优化配合;(3)*体系不完善,检测测试手段落后;(4)原材料元器件(如IGBT、MOSFYT、磁芯材料等)制造质量不可靠;(5)生产规模小,未能使用生产线和模具进行组装调试。
为此建议如下对策来解决:(1)抓紧人才开发和国外信息收集,加强*、成套设备科研测试基地的建设,以确保产品质量和性能;(2)理论计算和试验校正相结合,使决定可靠性和质量高低的关键性主电路设计和保护环节优化配合尽可能合理,采用计算机CAD,既可节省设计和制造调试逆变器的时间,又可减少逆变主电路元器件的烧损;(3)提高职工队伍素质,完善检测手段。通过电子功率器件的特性测试仪,对关键性的器件(IGBT|、快速二*管等)进行认真检测和挑选、匹配。利用电路板*测试仪对元器件和整机进行老化和测试试验;(4)尽可能扩大生产规模,以便使用生产线、自动操作机、模具等*手段,超声波自动焊接机,确保产品制造工艺的一致性和准确性,从而确保每台产品质量的一致性和可靠性。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家*生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
振动摩擦焊接机主要是运用振动焊接的形式加工和生产的,环缝自动焊接机,比较适合热可塑性材料,还有半结晶树脂,无定形树脂例如PVC、PC。振动摩擦焊接机可接合汽车部件,航空件,家电配件等等。适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接,往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件,中型或大型制件。振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。
振动摩擦焊接机使用的材料与超声波焊接机用材比较相似。其中无定形材料是较为适合我们的振动摩擦焊接的。我们的机械主要是运用,环形振动或是线性振动焊接。
目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料,而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求,不管是从气密,压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲,以前大多用热板焊,而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接机的方式,主要是由于振动摩擦焊接溢料少(外观对车灯来讲尤为重要),焊接周期短,大大提高了生产效率,强度也能达到要求。
由中国机电产品交易网、安徽省机电行业协会、安徽省国际商会主办的2016中国合肥金属焊接机展览会将于2016年10月11日—13日于安徽国际会展中心A区举办。*企业代表、各国和地区机床行业*代表、相关*机构代表和媒体代表等将前来参加这场盛会。
本届展会展品数量众多,范围涵盖金属切削机床、车床、铣床、镗床、镗铣床、磨床、钻床、锯床、拉床、刨床、雕刻机、电加工/线切割机床、齿轮加工机床、*机床刀具、刃具、卡具、工装、量具量仪、磨料磨具、金属切削油、润滑油、五金工具、机床附件等;展品种类和数量都远超历届机床展会,展示了全球机床工具制造业产品成果。
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