一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的：

A：超声波焊接机发生器上调谐旋钮：这个调节旋钮是超声波焊机****关键的一个地方。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。正确的调谐方法是轻触测试的开关、左右设防该旋钮，使负载指示电流为*小，然后完成调谐步骤。

B：振幅档：此旋钮有些超声波焊接机机种上没有这个旋钮，它的功能是通过调节发生器的输出电压，以此达到高速输出振幅目的。

C：气动部分：包括调速器、气压调节旋钮。超声波焊接机调速器用于调节气缸的上、下速度。超声波焊接机气压调节旋钮调节工作气压。

D：熔接时间（WELD TIME）：用于调节超声波发射时间，正常塑料件熔接时间为 0.6S以下，通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接（可视作振幅不够，或设计不合理）。

E：超声波焊接机保压时间（HOLD TIME）：保压时间就相当于加工塑料件之后的固化时间，通常情况下塑料件固*设置得好，这时候时间可不用考虑，如果加工的塑料件内部有弹簧等部件，时间就要相应调长。

F：触发调节：触发调节分为两种方式，一种是**触发。这种触发调节一般指示为延迟时间（DELAY TIME）。其所指为触发机器开始到超声波发射为止时间。通过调节，可以实现先发射超声波然后再熔接，塑焊机，或是先压紧塑料件再触发超声波。另一种则是压力触发。这种触发方式多见于美国BRANSON 8400和8700形式超声波焊接机中，塑焊机厂家，它的原理是调节压紧塑料件力度来触发超声波。对于较大塑料件，为****起振失败，多是采用先触发超声波再熔接，或是以较小的触发力度

热阻要达到工件的熔点 超声波换能器把电能转换为机械后，通过工件物质分子进行传导，超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小，温度低不会熔接。 两种工件一定要可熔接 不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是好焊接的，尼龙或PP料是****难熔接的。 接缝面积有一定的要求，热风塑焊机，超声波焊接原理描述。

当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。 超声波焊接机输出功率要衡定 超声波焊接机输出功率的大小，同压电陶瓷片的直径和厚度、材质、设计工艺决定，一但超声波换能器定型，大功率也就定型了，衡量输出能量的大小是一个复杂的过成，不是超声波换能器越大，电路使用超声波功率管越多，输出能量就越大，它须要相当复杂的振幅测量仪，塑刚焊机，才能准确测量其振幅， 走出超声焊接机种误区 使用多大输出功率，振荡频率、振幅范围，要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声不是太了解。请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话到厂家现场沟通，不要盲目听从一些非正规超声波设备销售人员的误导。

超声波结构需要严格检验 正规超声波模具生产商进料都有一套严格地检验程序，加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的，如不经过合理地设计，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率时就会出现各种弊端。严重时直接损坏功率元件。

总之，超声波焊接机的正确使用需要六大方面的配合：热阻要达到工件的熔点、两种工件一定要可熔接、接缝面积有一定的要求、焊接机输出功率要衡量、走出超声焊接机种误区、焊模结构需要严格检验，超声波焊接原理描述。

汽车、制冷、太阳能、电池、电子等各个领域超声波金属焊接适用产品：???A.动力电池多层正、负****焊接；镍氢电池镍网与镍片焊接? ??B.锂电池、聚合物电池铜箔与镍片焊接；铝箔与铝片焊接；铝片与镍片焊接???C.汽车线束；电线头成型；电线互焊；多条电线互焊成线结；铜、铝线转换???D.电线、电缆与名种电子元件、接点、连接器、端子焊接? ??E.太阳能电池、平板太阳能吸热板、铝塑复合管滚焊，铜、铝板拼接???F.电磁开关、无熔丝开关等大电流接点、触点、异种金属片的焊接。