超声波金属焊接机和超声波塑料焊接机到底有哪些不同呢？1. 首先，工作方式不一样。通常，超声波塑料焊接中焊头振动方向垂直于焊位，超声波金属焊接中焊头振动方向平行于焊位。有些特殊情况下，塑料焊也可采用平行方向，如较薄的塑料件。2. 其次，由于超声波应用于焊接金属，塑焊机厂家，对超声波焊接技术提出了更高的要求；相对于普通的塑料焊接，对功率容量、功率密度、稳定性及自动化控制等各个方面的要求，不是同一个级别。现国内超声波塑料焊接用发生器基本都采用自激式电路，典型代表为：8400、8700全桥电路及台湾机器常用的半桥电路，显著特点为有个调谐电感。如果将现有的用于塑料焊接的成熟技术直接转嫁到金属焊上，其技术上的先天不足，将导致产品的不稳定使用；其优势就是价格便宜，但对于金属焊本身的高要求，这点优势是很苍白的。1． 高功率容量、稳定的超声波发生器：稳定的超声波发生器首先要求为：频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态。采用频率自动跟踪技术，更换模具及工作时无须调频，才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备，基本都满足不了要求。稳定的超声波发生器还要要求：恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能，它能保证焊接的一致性，为稳定生产的关键；振幅的无级可调是保障设备用途的基本，例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜，也能焊铝材料。高功率容量：金属焊相对于塑料焊，要求高的能量密度，必然有相对高的功率容量，如20kHz的机器，基本上要求3000W以上的功率容量。很多公司对于功率容量经常出现假标称，那我们只需和他们所做的塑料焊机比较一下即可，因为塑料焊机标称太高是无人信的。2． *焊头：金属焊作为工业用途，必然要求高寿命的焊头。3． *换能器：如20kHz的换能器，必须能长期承受3kw以上负载。很多公司的换能器，用普通塑料焊的换能器，塑焊机，外观上很难分辨，这是不负责任的做法。4． ****控制系统：具有焊接能量、时间、高度三种基本控制模式，多种质控软件满足不同需求。

我们必须了解超声波塑料焊接机作业的强度不可能达到一体成型的强度，只能说接近于一体成型的强度，而其熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合，这些配合是什么呢？※塑料材质：ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比 ABS与PC相互熔 接的强度来的强，因为两种不同的材质其熔点也不会相同，当然熔接的强度也不可能相同，虽然我们探讨ABS与PC这两种材质可否相互熔接？我们的*是可以熔接，但是否熔接后的强度就是我们所要的？那就不一定了！而从另一方面思考假使ABS与耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？如果超音波HORN瞬间发出150度的热能，虽然ABS材质己经熔化，但是耐隆、PVC、PP、PE只是软化而已。我们继续加温到270度以上，此时耐隆、PVC、PP、PE已 经可达于超音波熔接温度，但ABS材质已解析为另外分子结构了！

超声波塑料焊接机操作要点：

相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。

塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。

塑料材质的密度愈高（硬质）会比密度愈低（韧性高）的熔接强度高。

制品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。

因为在超音波作业中会产生两种情形：

高热能直接接触塑料产品表面振动传导 。

所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫到身体，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也****易产生*现象，塑焊机哪家好，这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面，有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久，塑焊机， 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫到身体、震断。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。

高周波即高频机。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。高周波应用领域广泛，所以目前已有高周波塑料熔接机、高周波皮同步熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属熔铸机、高周波金属埋植机、高频机、高周波热合机、高周波感应加热机等。

根据不同的用途和加热目的及应用分类

　　①.高周波塑胶熔接机（含通用塑胶熔接及同时熔断设备）

　　适用于塑胶及纸塑熔接成型，如双面吸塑包装、吸塑纸卡包装、软胶成型加工作业。

　　②.高周波预热机

　　适用于热固性模塑料成型前预热软化工序，如密胺餐具、半导体电子元件封装行业。

　　③.高周波金属埋植机

　　特别适合金属件与塑胶件预热埋植或感应焊接。

　　应用行业：家电音响业（金属喇叭网与塑胶焊接），大型或不规则塑胶件焊接；

　　④.高周波感应加热机，用于淬火，透热，退火，焊接的理想设备。

　　其焊接领域：金刚石锯片，车刀、锯刀头焊接。眼镜配件及其它加热焊接的场所 ，可加 热各种金属元件，金属复合元件。根据工件形状不同更换感应圈。

　高周波工作原理是介质材料在高频电磁的作用下击活正电分子，使介质材料的正电分子高速运动，摩擦产生热量，使熔接。