然而这也产生了质量不稳定的现象，塑焊机，因为电压与气压直接影响到超音波输出功率的稳定性。?也就是说上班或尖峰时间，使用超音波作业的产品质量，与大家都下班后的质量稳定是不相同的。?然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以这时采取的对策就是气压源采取*方式；要求在0.02m/m?以下之产品在超音波机台加装稳压设备；调整出力段数、增加功率，但一般状况超音波作业时功率输出能掌握在2~4?段之间，如一定要在5~6?段作业，则生产作业时间必须尽量缩短，以避免零件、振动子的损耗。

2.降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。?3.减少机台功率段数或小功率机台。?4.降低超音波模具扩大比。?5.底模受力处垫缓冲橡胶。?6.底模与制品避免悬空或间隙。?7.H?o?r?N（上模）逃孔后重测频率。?8.上模逃孔后贴上富弹性材料（如硅利康）。?九、超声波熔接后，产品发现毛边或溢料怎么办？?1.降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。

而电压也由于电力公司输出同时供数百万人都有机会同时使用，塑焊机，此时产生的电压降也不是我们所能控制，塑焊机是什么，如此气压与电压的变量，确确实实的造成能量输出的变化，塑焊机排名，而影响精密质量的重要因素。当然必须列为诊断项目。?七、超声波熔接后， 移位了怎么办？1.降低熔接压力。2.底模加高，使其超过熔接线2m/m?以上。3.使用超音波传导熔接。

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