?起重机磨合期的使用与维护

1.由于起重机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的*资料，在操作机器*定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、*。

2.注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要安排适合的工作量，****机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

3.注意经常观察各仪表指示，10吨直臂吊，出现异常，直臂吊机深圳，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

4.注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，直臂吊车，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。

5.保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

6.磨合期结束，应对机器进行强制*，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

?起重吊装作业常见的事故及分析。?

(1)常见的挤伤事故。吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故;在进行吊装、指挥、操作或从事其他作业时，由于车间、仓库等室内场所和地面作业人员处于吊具或吊载与机器设备、墙壁、立柱等障碍物之间，吊载剧烈摆动冲撞作业人员发生的挤伤事故;升降设备的挤伤事故;升降机械维修人员或操作人员不遵守操作规程发生被挤压在吊笼与架体之间而造成的挤伤事故;吊物摆放不稳发生倾倒的挤伤事故

(2)触电事故。是指从事起重操作和检修作业人员由于触电所发生的人身事故。由于起重机械作业经常处在有电或靠近电源的环境作业状态，触电也是发生在起重机械作业中常见的事故。具普遍性的就是接触电气设施漏电触电事故。

(3)高处坠落事故。主要是指从事起重机械作业的人员从起重机体等高空处发生向下坠落至地面的摔伤事故(也包括工具、零部件从高空坠落使地面作业人员致伤的事故)。起重机械安装、维修作业中易发生高处坠落事故。

(4)吊物(具)坠落事故。是指起重机械作业中吊载、吊具等重物从高空坠落所造成的人身事故和设备损坏事故，常见的吊物(具)坠落事故有以下几种：脱绳事故，是指重物从*的吊装绳索中脱落溃散发生的毁坏事故;脱钩事故，是指重物吊装绳或*吊具从吊钩口脱落而引起的重物失落事故;断绳事故，是指起升绳和吊装绳因*断造成的重物失落事故。造成吊装绳*断的主要原因有：a吊钩*装绳夹角太大(gt;120°)，无平衡梁，使吊装绳上的拉力超过****限而拉断;b吊装钢丝绳品种规格选择不当或仍使用已达到报废标准的钢丝绳*吊装重物造成的吊装绳断裂;c吊装绳与重物尖锐角边接触处无护垫等保护措施而造成棱角割断钢丝绳，直臂吊，出现吊装绳*断事故。

(5)吊钩*断事故。吊钩*断事故，是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩*断事故的主要原因：吊钩材质有缺陷;吊钩因长期磨损，使断面减少已达到报废****限标准却仍然使用;经常超载使用造成疲劳*以至于断裂*。

(6)过卷扬事故过卷扬事故，是指吊钩冲顶造成的重物失落事故。其主要原因是:没有安装上升****限位置限制器或限制器失灵，使吊钩继续上升直至拉断钢丝绳;起升机构主接触器失灵(如主触头溶断，动作迟缓)，不能及时切断电源。起重机械吊物(具)坠落事故，主要发生在起重机构取物缠绕系统中。

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