超滤膜运行维护中常见的几个问题

北京华荣达科技有限公司研发中心拥有强大的研发团队，研发人员是由中科院生态研究中心技术骨干和北京化工研究院技术人员联合组建，部分研发人员师承中科院生态研究中心膜技术*吴开芬*。公司以开发新型超滤膜成膜技术为核心，现已开发出多种膜孔径、膜材料的超滤分离膜。

1 膜组件外壳*损

在生产运行过程中， 浸没式膜组件的外壳会出现不同程度*损， 通常在固定外壳的四个边角出现裂缝， 并露出较锋利的断口， 严重者整个外壳将从组件上剥落下来，超滤膜，这样不但起不到保护滤膜的作用， 而且断口很可能会割断膜丝， 影响膜组件的正常使用。

2 膜丝变粉红

在生产过程中，发现膜丝颜色由黄白色变成粉红色，并且变色非常均匀，用净水反复冲洗不能褪色。膜丝拉伸强度没有明显差别。

3 膜组件断丝

由于长期运行过程中膜丝反复受拉挤作用，不可避免会出现少量断丝.

通过压力测试及泡点*，确定断丝所在膜列，并视泄漏面大小选用隔离或修补措施.如泄漏面积较小，可使用安装在膜箱顶部的隔离阀暂时隔离泄漏组件.如泄漏面积较大，则将有断丝的膜组件从膜箱中取出修补.膜丝修补采用的是一种紫外强化固封胶封堵过水断面漏点的方法。

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超滤膜工艺分析

北京华荣达科技有限公司位于北京朝阳区，目前我们是河北优玖环保科技有限公司旗下华北地区超滤膜、微滤膜以及MBR的总代理，河北优玖环保科技有限公司位于承德市丰宁京北经济开发区，公司拥有标准化生产厂房7000平方米，年100万平方米超滤膜产能，为客户提供****的超滤膜产品和水处理设备。

超滤技术是一种以压力差为推动力，利用膜的透过性能，达到分离水中离子、分子以及某种微粒为目的的膜分离技术。超滤膜的孔径范围大致在0.005~1 微米之间，填补了微滤和纳滤之间空隙。国内外学者提出超滤过程实际上同时存在三方面的情形：①溶质在膜表面以及微孔壁内产生吸附;②溶质的粒径大小与膜孔径相仿，溶质在孔中停留，引起堵塞;③溶质的粒径大于膜孔径，超滤膜更换，溶质在膜表面被机械截留，实现筛分。

超滤过程一般有两种方式:终端过滤和错流过滤。对浊度较低、水质较好的原水，内压式超滤膜，一般采用终端过滤，这样可以大大降低工艺的能耗;对于浊度较高、污染较为严重的水，超滤膜组件，就采用错流过滤，这样可以避免大量的污染物累积在膜的表面，造成膜的污染，降低过滤性能。

超滤膜的横截面具有不对称结构。它一般是由一层厚度lt;1 微米，起到筛分作用的致密层和一层厚度较大(通常为125 微米)、具有海绵状或指状多孔结构的支撑层组成。目前，已经在工业生产和生活中常用的膜组件主要有:管式、板框式、卷式和中空纤维式等几种。

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