铸造模具

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在低压模具中，内衬材料早期主要采用3Cr2W8V。近年来，H13、瑞典的8407、DIVER等热作模具钢得到广泛应用。压铸模具的其他部分由碳钢、工具钢和一些铸铁制成。随着模具型腔材料的显著改进，新钢种也将取得一些进展。由于压铸模工作条件恶劣，对材料要求较高。

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影响铸造模具质量的因素有哪些？

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结构设计

成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性，收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等，而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能有效延长模具寿命和保证模具的顺利生产、提升效率，降低成本。

标准件

决定水桶容量的是****1低的一根木条。这个道理大家都理解，但是在做的时候往往会注意不到。模具也是一样，标准件虽然不直接参与成型，但却控制着整个模具的运行。

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【铸造模具】在铝合金铸造中的重要性

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在铸造生产中，工艺模具设备是一个不可分割的系统，良好的工艺设计依赖于铸造模具。同样，工艺设计不佳可能导致放弃一套精心加工的模具，因为无法生产出合格的铸件。铸造模具和设备的适当匹配也很重要。

因此，在确定工艺方案和工艺设计时，必须开始准备模具和设备，也就是说，实施并行工程是非常必要的。为此，国内一些企业在介绍芯盒时引入了芯盒，并介绍了一些复杂的模具，包括工艺设计。

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