全自动包装机机遇与调整并存

机遇与调整并存，*店的发展像是一把双刃剑，*店渠道的经济、人力成本也将成为考验全自动包装机厂家发展的重要因素。

一位资s人士谈到，“相对于单平方的销售来说，*店的利润是下降的，所以其费用摊到销售的占比变高了。单平方的渠道成本比除以它的单平方的销售这个数字要大。”

当今社会，一个门店需要的人力成本也在增加。同样，对每一家专卖店的扶持、培训也是成本的重要投入。单位数量的成本变高，单位销售的费用变高，似乎成为渠道循环。

剖析全自动包装机故障产生的原因及应对技巧

全自动包装机在我们的日常商品包装方面非常的关键，那么再好的设备也不是十全十美的，难免在使用过程中会出现多多少少的故障，那么，我们今天给您剖析下全自动包装机的故障原因及解决办法。 一、片膜拉不动1、牵引皮带表面有粉尘。2、牵引皮带压力太小，调整牵引压力。3、牵引皮带磨损严重，更换牵引皮带。二、竖封封口窄1、牵引压力过大，片膜向后背，适当调整牵引压力。2、竖封与牵引动作不协调（牵引没有停止，竖封已经动作），可适当调整竖封与走带时间，或者适当调整竖封压力。3、竖封加热块位置调整不当，应调整位置，使其与袋子中缝对齐。三、包斤不断变化1、母盐潮湿，流动性不好。2、长期运转，料盘结垢。3、下料盘锁紧丝松动，料盘在运行过程中上下晃动。4、充填立轴断裂。四、切刀切不断膜1、气源压力低。2、切到时间设置不当。3、切刀槽内太脏，需要清理。4、切刀汽缸损坏，需更换。五、横封封不住，漏盐（多发故障）1、横封温度过高，适当调整温度设置。2、温度设置过低或者有个别加热管损坏。3、气源压力过低，适当调整横封压力。4、横封咬合不好，需适当调整。5、下料时间设置过大或过小。6、排气夹压得太紧且温度偏高。7、落料管内有*。8、料层太厚，造成物料无规律下落。9、转盘停止位置不正确，调整到量杯停在落料管中心。10、横封器太脏，需及时清理

自动包装机日常点检的方法与技巧

（1）日常点检表的确认

按设定的日常点检表逐项检查，逐项确认。

（2）点检结果

点检结果，按规定的符号记入日常点检表内，在交接班时交待清楚并向上级报告，对发现的异常情况、处理完毕则要把处理过程、结果立即记入作业日志；对正在观察、未处理结束的项目，必须连续记入符号，不能在未说明情况下自行取消记号。

每班的点检结果，生产作业组长都要认真地确认，小料包装机价钱，签字。

（3）不同要求的三种点检

根据不同岗位，不同要求，小料包装机，一般每个作业班，都要进行三种点检。

1）静态点检：停机点检，要求做到逐项逐点进行。

2）动态点检：不停机点检，要求做到逐项逐点进行。

3）*点检：随机进行，*部位认真检查。

一个班的点检作业，可能要分几次点检。因此，在做操作检查时，要事先设定好，进行自动包装机设备日常点检的"点检路线"是*为重要的。其一，可以避免重复点检，提高点检效率；其二，可以防止点检项目漏检，保证点检的到位。

（4）良否点检"五感点检法"，检查点良否判别的知识

1）振动

*对振动的感觉界限，一般在适当的转速下，单振幅在5μm时，就不容易感觉到。当一台15～90KW、3000rpm的交流电动机，安装在牢固的基础上时其单振幅允许在50μm以下。用手感判别振动的良否，可以用一枝铅笔，笔尖放在振动体上，如果垂直放置的铅笔，发生激烈的上下跳动，而且向前移动时，就有的可能，需要进一步用"振动测定仪"测定其振动值。

用手感判别振动良否，可以采用相对的比较法来确定，因此对新安装的自动包装机设备的原始振动手感度（或用铅笔跳动法）的把握是很重要的。另外，还可以通过用同规格的自动包装机设备相互比较的方法，来确定振动是否存在差异。总之，经验判别方法是很多的，这对生产操作的日常点检是尤为重要的。

2）温度

半导体温度计可以测定自动包装机设备的温度变化，此法多数用在新安装或修理完毕需要观察温升的情况下。在日常点检的过程中，往往采用手指触摸发热体，来判别温升值是否属于正常。

手指触摸判别温度的技巧是：用食指和中指，按在被测的物体点上，根据手指按放后，小料包装机价格，人能忍受时间的长短，来大致判断物体的温度。

3）松动

a.用目视法观看螺栓是否松动。一般在紧固的螺栓上，总会粘有油灰，在松动的螺栓上面积的油灰，形态有别于未松动的螺栓，往往会出现新色、脱落的痕迹。

b.用"点检锤"敲击被检查的螺栓。若敲击声出现低沉沙哑的情况时，同时观察螺栓周围所积的油灰出现崩落的现象，基本上能判断出是否存在松动现象。对存有怀疑的螺栓用扳手紧固确认。

c.h在螺栓紧固时，用有色油笔在螺栓和固定底座之间，画一道细细的直线。再次点检时，如发现螺栓和底座之间的直线，已经对不准了，即说明螺栓震松了。

4）听音

对转动的自动包装机设备是否存在缺油、断油、精度变化，可以用测听声音的办法来判别其状态。常用的是"听音棒"，判断的正确率，取决于各人的经验，因此对生产操作日常点检人员来说，要对新安装的自动包装机设备不断地测听，熟记该自动包装机设备的转运时所发出的特征音。

听音技巧：

a.使用"听音棒"测听时，听音棒前端要形成R1.5的圆形头。另一端要形成一个不小于φ15的圆球。听音时要注意：该圆球要按放在小耳上，不要直接放在耳孔内，以防发生意外的外力产生而损伤耳膜。

b.轴承的正常转动声音，是均匀、圆滑的转动声。若出现周期性的金属碰撞声，提示着轴承的滚道、保持架有异常。当出现高频声，则往往是少油、缺油现象，结合温升进行综合判断。对电动机的磁声判别：正常的磁气声是连续的、轻微的、均匀的沙沙响声。有*进入定转子的间隙时或者偏心时，不再出现这种美妙的连续声。

c.要鉴别某一频率的声音时，一定要集中思想，要专心地捕z这一频率特征的声音，这样当其他频率的声音波进入耳中时才会被滤掉。

听音，很大程度是要靠经验。所以，有的老工人，人还未进车间，已经能听到机器自动包装机设备有异音，估计可能出什么毛病了。

5）味觉

通常不太应用"尝"字，因要"进入口中"的，故要十分谨慎，除非在特殊场合，如电化学、化学范畴，急需鉴别酸性和碱性时，小料包装机报价，在特别有经验的人员和确保对身体无仿的前提下，方可实施。但大多数情况下，通常将舌头的味觉功能应用在点检中时，多引申为舌头的说话功能"问"，通过询问来了解所需要的相关信息。

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