使用过锅炉的朋友都知道,中心筒的使用寿命一般的是两到三年,旋风筒批发,当然,如果材质使用不当的话,有可能在第2年进行的例行检修时候就需要更换中心筒。在进行中心筒检修的时候,如果中心筒的表面坑坑洼洼,甚至于有的地方有洞,旋风筒生产厂家,也就是有穿孔。还有就是整个中心筒面厚度变薄。用比较硬的物体磋一下会弄穿。那么毫无疑问,这个中心筒更换是必须的了。
实际使用中心筒会变形,凹凸不平,从而使分离的效率下降,并会引起一系列的现象,即锅炉床温高而影响锅炉带负荷的能量,锅炉飞灰含碳量高而影响经济运行,铸造的中心筒一般厚度要求是14-20mm,一般不会出现变形,但是由于材质的不同和稀有金属含量的多少,或者是制造工艺上的缺陷,有的铸造的中心筒也会出现裂纹或者是烧损现象,但是总的发展形势是越来越趋向铸造式的中心筒。
早期的循环流化床锅炉的中心筒设计不合理,旋风筒供应商,插入深度不够导致分离效率低。解决方案是将筒体向下适当延伸加长,但也是有限度的,浙江旋风筒,一般加长原中心筒长度的4分之一,过长则会导致阻力加大和电耗增加,中心筒长度过短,可燃物颗粒分离路程短,分离效果差。此方案下的改造应视实际情况合理设计和综合考虑。还有的中心筒内径设计的过大,也会造成分离效率不高,带负荷能力不高或飞灰含碳量较高的现象。