早期的循环流化床锅炉的中心筒设计不合理，山西锅炉中心筒，插入深度不够导致分离效率低。解决方案是将筒体向下适当延伸加长，但也是有限度的，一般加长原中心筒长度的4分之一，过长则会导致阻力加大和电耗增加，中心筒长度过短，可燃物颗粒分离路程短，分离效果差。此方案下的改造应视实际情况合理设计和综合考虑。还有的中心筒内径设计的过大，也会造成分离效率不高，带负荷能力不高或飞灰含碳量较高的现象。

中心筒安装

自由吊挂式使筒体上下左右自由膨胀。一般采用铸造式中心筒，中心筒的外围上、中、下三道筋板，或上、下两道筋板。****上部的筋板是承重件，在吊挂安装中使用。中、下筋板起加强筒体结构强度的作用。利用原来的或自制的耐热钢托架作支承点，安装时将中心筒上部筋板水平放置在耐热钢托架上即可，但要注意保证同心度，使筒子位置正中不偏斜。

中心筒尺寸对分离器性能有这至关重要的影响，中心筒深入分离器的长度也在一定程度上对效率影响很大，大家千万不要忽略这一点。分离效率跟中心筒尺寸的关系变化是中心筒直径变大，那么分离效率就会先*，再变小。根据无数江苏锅炉厂家的数据分析，当直径跟分离器筒体直径的比在零点三到零点五的时候，分离效率会很高，锅炉中心筒型号，如果在这种情况下，缩小中心筒直径，分离效率增加也不会很大，锅炉中心筒报价，但是，这里有个但是，压力损失会损失很大。