钻削动力头使用注意小细节
钻削动力头在使用中有哪些小细节需要注意的?下面我们一起来看下钻削动力头使用注意小细节。
1、钻削动力头使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
2.测量钻削动力头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。
3、钻削动力头应装在的包装盒里,避免振动相互碰撞。
4、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力,同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况,夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合,夹头与钻头之间打滑。
5、多孔钻床定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4~5倍才能夹牢。
6、有些钻孔动力头使用定位环,有些多孔钻床则不使用定位环,使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确,不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。
7、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。
铣削动力头
铣削动力头是组合机床,动力头,对头铣床,以及其他机床的必要部件,由箱体、精密齿轮及电机等组成。其结构简单,便于维修。铣头适合安装于龙门刨床、铣床或各种机上可作重切削搪孔攒孔等,左铣型及右铣型两种铣头,分别可作立铣、横铣、水平铣、逆横铣,并可加装90度铣头。可与龙门刨床、龙门铣床或立车配套使用,具有铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等功能,可广泛适用于汽车、机车、机械、机床、工具等行业中对各类板类、箱体类、机架类等零件的加工。本装置以铣为主,以镗为辅,根据用户要求,车铣动力头,与直角铣头配套使用,全自动动力头,可实现一面装夹,五面加工,大大提高加工质量与生产效率。
铣削动力头安全操作小常识
镗铣动力头操作过程工作中需要认真做到以下几点:
1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及夹具持工件时,不规则工件的及虎钳、分度头、夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。
2、在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两,以免挤坏丝杆。
3、不准用机动对刀,对刀应的动进行。
4、工作台换向时,钻床动力头,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。
5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时,严防铣坏分度头或工作台面。
6、动力头铣削平面时,必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止机床铣削中产生震动