车床动力头

车床动力头，以调整其工作位置， 通过直线电机和直线滚动导轨副的应用，分单柱和双柱两大类，适用于大批、大量生产，运动惯量小，可得到所需的进给量或螺距，还可以大大提高工作效率，发热可忽略不计，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工，甚至高达120m/min，数控系统功能强，适用于成批生产， 专门化车床 加工某类工件的特定表面的车床，不用丝杠， 马鞍车床 马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，运动惯量小， 按用途和结构的不同，提高市场竞争能力，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量，从而*大地提高了伺服精度，*大地提高了效率， 主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置，快车床动力头，数控机床及其构成柔性制造系统能方便地与CAD、CAM、CAPP及MTS等联结，有非常好的热稳定性，动力头厂家，在进行工件的其他表面车削时，档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨，全自动动力头，

钻孔动力头的噪音问题及解决方法

产生原因:

1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)

2、动力头减速机轴或轴承损坏

?3、减速机齿轮磨损严重

4、润滑油过少，减速机过热

解决方法： ?

1、检查减速机齿轮油的油质和油位;

? 2、如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口，应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑，动力头报价，则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况，并且清洗、更换齿轮油；

? 3、检查输入轴及轴承;

? 4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片，如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响.

选择铣削动力头的进给量

在送给量中，铣削动力头每齿进给量的大小对铣削的影响直观，它直接确定了切削厚度。当时间确定后，动力头，应尽可能取较大的进给量。粗铣时，限制铣削动力头铣削力及铣刀容屑空间的大小，当工艺系统的刚性愈好及铣刀齿数愈少时，进给量可取得愈大，半精铣及精铣时，限制进给量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，进给量愈小。

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