铣削动力头安全操作小常识

镗铣动力头操作过程工作中需要认真做到以下几点：

1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及*夹具持工件时，不规则工件的*及虎钳、分度头、*夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。 　　

2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两****端，以免挤坏丝杆。 　　

3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。 　　

4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。 　　

5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。 　　

6、动力头铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，车床动力头，选择合适的切削用量，****机床铣削中产生震动

怎样进行*才能使动力头使用持久

1、 伺服攻牙动力头是采用伺服进给的。为了更好的保障设备的性能，因此，定要保证伺服电机和主轴电机勿进油进水。

2、 伺服驱动的工作环境必须干燥通风，这样才能更好的散热

3、 进给丝杆、钻夹头或夹筒与推进杆交汇处必须每天清扫，并加入润滑油。加润滑油频率不超过一周一次。

4、 主轴电机，伺服电机及驱动器不能碰撞或敲打

5、 勿用力拉扯电机外的电线，且接线处应保持干燥整洁

6、 新手操作伺服钻孔动力头，必须熟读使用说明书，动力头，或在师傅的带领下进行操作

7、 如伺服攻牙动力头出现故障，定要修好方可重新工作，切勿带病工作。

8、 按正确的方法更换或装入钻头，勿硬插或硬拔

钻孔动力头的噪音问题及解决方法

产生原因:

1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)

2、动力头减速机轴或轴承损坏

?3、减速机齿轮磨损严重

4、润滑油过少，机床动力头，减速机过热

解决方法： ?

1、检查减速机齿轮油的油质和油位;

? 2、如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口，应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑，则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况，并且清洗、更换齿轮油；

? 3、检查输入轴及轴承;

? 4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片，如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响.