龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计机床原滑枕主传动设计及分析

　　滑枕主传动部件是影响龙门五面加工中心整机切削性能、强度、刚性和热平衡的关键部件。滑枕是主传动部件的关键零件，镗铣头，其结构与工艺性将直接影响主传动部件的性能，其作用是把主轴电机和主轴连接起来并作Z向进给运动，镗铣头，在机床加工过程中，滑枕既要承担自身的质量，还要承受主电机及减速箱的质量，为了实现机床快速平稳地运动，滑枕必须保持很好的动态特性。

　　（1）原滑枕主传动设计及工艺性分析。如图2所示为龙门加工中心原滑枕主传动系统。主轴伺服电动机1与方滑枕镗铣头主传动ZF减速箱2组配，ZF减速箱与滑枕采用分离式设计结构，深镗铣头，ZF减速箱置于滑枕顶端，通过两根传动轴5、9和中间花键轴套7及联轴器3、11将ZF减速箱的动力传递给立卧镗铣头主轴12，驱动刀具完成切削运动。

　　由图2可见，两传动轴5与9必须通过4、6、8、10共4组轴承支撑，滑枕零件传动轴孔多为深轴孔，加工精度特别是平行度、孔距和孔径较难保证，易造成传动链松垮，减弱传动刚性，*切削噪声。此外，长轴孔不易装配，装配质量稳定性、可靠性不高，影响传动刚性。

镗铣头特性：

1、钢性好；

2、采用高强度合金铝材质外壳，重量轻，散热好；

3、特用德国螺施伞齿轮，日本P4轴承，台湾夹头、刀柄。

用途：

1、大型被加工件固定困难时，动力镗铣头，简单加工中使用；

2、精密被加工件一次性固定，需要加工多个面；

3、相对基准面进行任意角度的加工；

4、加工保持在一个特殊角度进行仿铣销如球头铣端面加工。

优点：

1、成倍****加工率；

2、采用中度斜压的P4级高精密主轴轴承（终身内部用高温油脂）适合中高速运行；

3、*轴承可进行精密加工筒夹跳动精度高达到0.01㎜；

4、刀头可更换，设计可进行多功能加工。

立铣头易损件的*方法

　　我们生产的立铣头产品*，价格合理，能满足不同用户的不同需求，深受广大用户的青睐。下面小编为大家介绍一下立铣头各磨损件*方法。

　　1.主轴的*：XA5032立铣头的主轴结构与XA6132卧式铣床铣头主轴结构基本一致，其*方法可参照进行。

　　2.套筒体孔的*：套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加，表面粗糙度变差。由于在正常使用下，不会产生严重的磨损，故一般只需要通过研磨*，即可恢复精度。但在*之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。

　　3.套筒的*：当套筒磨损量不大，体孔*量也小的情况下，对套筒*后可以继续使用。*的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的*一般采用镀铁*工艺，或更换新套筒。