hdpe双壁波纹管

扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况：

内层被吹*缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。

扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。

扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。

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管的表面无光泽

①熔融料温度偏低，原料塑化不*，应适当****机筒和模具的工艺温度。

②冷却水温度偏高，应降低冷却水温度。

③管坯定型平直段长度不足，定径压力小，应改进模具结构尺寸。

管材发脆

①成型管材用原料配方中碳酸钙加入比份过高或润滑剂的加入比份不合理，应改进配

方。在原料中适当加入一些丙xi酸类树脂加工助剂，以****熔料的凝胶率。

②原料中水分或杂质含量超标，应对原料进行干燥处理或更换。

③成型管坯模具内压力不足，使管壁成型质量差，应改进模具结构。

④成型管的熔料温度控制不稳定，偏高或偏低的熔料温度都易使管定型后发脆，要注

意塑化熔料的温度不要忽高忽低温度差过大。

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平均****xiao内径 Pe双壁波纹管内径应在允许的范围内，不可以过大，误差为2-3mm,如DN300pe双壁波纹管平均****xiao内径为298mm,则为合格。

环刚度 HDPE双壁波纹管环刚度是一个非常重要的指标，一般客户购买时都是直接问环刚度是多少，双壁波纹管分SN4和SN8两种环刚度，非标产品一般达不到环刚度要求，如环刚度为8的双壁波纹管，非标的一般为5-7左右，标准的环刚度则≥4、≥8，这样才算合格。

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