不锈钢三通加工方法

不锈钢三通在管道要加工异径三通处上作标记，并将标记处打穿。异径三通管件的*设备：在管道上安置顶出装置，其装置包括金属棒、顶压器、换向器、支架等；将金属棒加热，利用千斤顶及金属棒向外顶出时，管壁材料自然向外翻出形成的异径三通毛坯；不锈钢三通然后将一定长度相应规格的管段焊接在顶出形成的异径三通毛坯上，生产出****终产品。

此异径三通管件加工方法适应不同规格的管道上异径三通管件加工；其*加工设备，结构简单，造价低廉，制造异径三通管件不需要另外的注塑机和的注塑模具，可降低此类管件的生产成本，****生产效率。

不锈钢三通要根据三通的不同规格进行下料。

下料后先要喷砂，要在成形前将表面的氧化铁皮去除。

成形则采用液压鼓胀法成形。

有模具，模具底部平直，上边有凸缘孔。将管子放入后，不锈钢三通管子用液压缸固定，两边充入液体向内凸胀，把管挤成"凸"字形，再把凸起处从适当位置切除，也打成坡口。它要经过两次喷丸处理。由于加工过程中，有加工硬化，所以也需要热处理。

不锈钢三通焊口位置的选择

介绍不锈钢三通焊口位置的选择管沟内支架安装要平直牢固，同一管沟内若有多层管道时，安装顺序应从****下面一层开始，能将下面的管子安装、试压、保温完成后，再安装上面的管子和不锈钢三通。

为了便于焊接不锈钢三通，焊口应选在便于操作的位置。所有管子端部的切口、平正检查及坡口切割均应在管子下沟前集中在地面上完成。在支架横梁(或支墩上钢板)安装后，管道安装前，应按管道的设计位置及安装坡度，在横梁(或钢板)上挂线弹出管道的安装中心线，不锈钢三通，作为管子上架就位的安装基准线。

然后将已预制好的高支座按其膨胀伸长量，工业级不锈钢三通价格，反方向偏移摆在横梁上，同时，将其与横梁点焊，随后即可进行管子和不锈钢三通的上架及连接。

不锈钢三通管件是一种常用的管道工件，一般是通过对管材胀形来获得的，其原理是依靠料得塑性拉伸，在压力作用下使直径较小的管胚沿径向向外扩张。我们要知道不锈钢三通的径壁比有得达到40:1以上，对这样的薄壁管材进行冷挤三通成形，既要避免变形部位管壁*裂，又要****管胚产生径向褶皱。不锈钢三通结构模具的工艺原理是，将管胚放入沿管材轴线上下开合的三通凹模型腔内，管胚内塞有聚氨弹性体，合模后管胚两侧轴向的挤压杆同时相对、等速挤压管胚和管胚内的弹性体。不锈钢三通管胚内聚氨弹性体的弹性模量****大，工业级不锈钢三通加工，高压下得体积变化很小，在一定压力下近似于不可压缩流体，它的变形流动将使管胚充填的凹摸内的三通腔口内，从而使三通管件成形。撤掉挤压力后，聚氨弹性体恢复原来的形状，即可从管件中取出，挤压杆的端部为阶梯轴，阶梯轴的外径分别等值于管胚的内径和外径。

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